Сырым материалом является древесноуксусный порошок раз­ных сортов:

1) Серый порошок;

2) Черный порошок со спиртопорошковых заводов промкоопе­рации;

3) Печной порошок с химзаводов уральского углежжения;

4) Порошок с газогенераторных станций древесного питания.

1. Серый древесноуксусный порошок получают на промыш­ленных заводах сухой перегонки березовой древесины. Он — круп­нозернистый, серого цвета, с содержанием ацетата кальция 82%.

2. Черный древесноуксусный порошок получают на мелких заводах пирогенетической переработки березовой и реже — оси­новой древесины, принадлежащих промкооперации. Порошок этот крупнозернистый, темнобурого цвета, с содержанием ацетата каль­ция 67%.

3. Печной порошок получают при углежжении на Урале. По­рошок из печей непрерывного действия — желтовато-серого цвета, мелкозернистый, с пркмесыо пыли, с содержанием ацетата каль­ция 70—75%. Получается он из смешанных дров (65% —бере­зовых и 35% —хвойных). Порошок из печей периодического дей­ствия камерного типа — бурого цвета, пылевидный, с содержа­нием ацетата кальция 65—68%. Получается из дров, в которых 90% —сосновых и 10% —березовых.

4-. Газогенераторный порошок желтого цвета, зернистый, с со­держанием ацетата кальция 67—69%.

Состав древесноуксусного порошка. Состав древесноуксусного порошка зависит от породы древесины, способа ее обугливания, способа получения раствора, выпарки и сушки порошка. Порошок из древесины хвойных пород содержит больше гомологов уксус­ной кислоты, чем порошок из лиственных пород. В порошке из древесины хвойных пород содержатся соли смоляных кислот, ко­торые отсутствуют в порошке из древесины лиственных пород. При обугливании древесины в условиях окислительной среды (углевыжигательные печи периодического действия с прямым на­гревом продуктами горения, газогенераторы и др.) древесноуксус­ный порошок получается с повышенным содержанием муравьиной кислоты по сравнению с порошком, получаемым по другим спосо­бам обугливания.

Порошок, полученный из перегнанной жижки, содержит мень­ше смолистых веществ, чем порошок из неперегнанной, но отстояв­шейся жижки. Качество порошка тем выше, чем более полно вы­делены тем или иным методом из парогазов смолистые вещества.

Способ выпарки и сушки, древесноуксусного порошка оказы­вает большое влияние на его качество. При неправильном веде-
Ньи процесса сушки, в особенности в распылительных сушилках, качество порошка ухудшается, вследствие увеличения содержания в нем углекислого кальция, при частичном разложении ацетата кальция.

Состав древесноуксусного порошка, по данным Дмитриевского завода, приведен в табл. 103.

Таблица 103

Логов (трогшоновая, масляная и другие кислоты), как имеющих более высокую температуру кипения по сравнению с уксусной кислотой, остается в окшаре, а другая часть переходит в кислоту - сырец и теряется в процессе производства.

Смолистые вещества — вредная примесь, так как они загряз­няют кислоту-сырец продуктами распада и повышают расход сер­ной кислоты; недостаток же серной кислоты при разложении по­рошка может вызвать «замерзание» реакционной массы.

Минеральные вещества также являются вредной примесью древесноуксусного порошка, так как вызывают излишний расход серной кислоты и способствуют вспениванию реакционной массы при переработке порошка.

Влага в порошке понижает крепость кислоты-сырца и этим затрудняет дальнейшую его переработку.

Все указанные примеси в древесноуксусном порошке являются нежелательными еще и потому, что они вызывают излишние расхо­ды на их перевозку, снижают производительность аппаратов при переработке порошка, требуют излишнего расхода пара и воды на единицу товарной продукции, уменьшают выход товарного про­дукта и удорожают его стоимость.