Сводная информация по ускорению твердения бетона и пенобетона

Для получения высокопрочных и быстротвердеющих бетонов применяют материалы высокого качества и ряд технологических приемов при изготовле­нии конструкций. Наиболее существенными из них являются:

1. Применение быстротвердеющих портландцементов высокой марки.

2. Добавки химических веществ - ускорителей схватывания и твердения цемента.

3. Мокрый или сухой домол цементов.

4. Применение жестких бетонных смесей.

5. Высокоэффективное смешение и гомогенизация компонентов бетонной смеси, а также применение вибросмесителей.

6. Предельно возможное снижение водоцементного соотношения.

7. Эффективное уплотнение бетонной смеси с применением разночастот - ного вибровоздействия, центрифугирования, вакуумирования и т. д.

8. Оптимизация гранулометрии заполнителей.

9. Применение промытых, фракционированных заполнителей из прочных пород.

10. Интенсификация гидратации цемента тепловлажностной обработкой.

11. Ускорение твердения бетона путем предварительного подогрева бетон­ной смеси.

Применяя все или большинство из названных приемов, достаточно легко можно получить бетон, прочность которого в суточном возрасте составит не ме­нее 200-400 кг/см2.

Самым простым (но не всегда самым эффективным) способом получения высокопрочных быстротвердеющих бетонов является введение в их состав хи­мических модификаторов - ускорителей схватывания и твердения. Наиболее распространенные ускорители достаточно подробно были рассмотрены ранее. Но у приведенного описания, как и у практически всех остальных публикаций на эту тему, отсутствует один очень важный показатель, можно сказать, решаю­щий, согласно которому можно было бы, особо не вникая во все тонкости, опре­делиться с выбором той или иной добавки, не погружаясь в научные (а подчас и псевдонаучные) дебри современного бетоноведения. Я имею в виду сводную характеристику степени эффективности химических добавок.

Согласитесь, трудно сделать какие-либо выводы по результатам разрознен­ных исследований, учитывая их многофакторность. Разные исследователи при­меняют цементы, различающиеся по минералогии, тонине помола, нормальной густоте, количестве инертных добавок и т. д.; различные пропорции бетонов, различные водоцементные соотношения, различные условия уплотнения и твердения и т. д. и т. п.

Немаловажен также фактор профессионализма как при самом планирова­нии и проведении экспериментов, так и при интерпретации их результатов. Не следует также сбрасывать со счетов коньюктурные интересы тех или иных ис­следований или целых научных школ.

Глупо надеяться, что некий добрый дядя возьмется и проведет подобное обобщающее исследование по всем добавкам: трудозатраты полного комплекс­ного сравнительно-оценочного исследования только шести добавок занимают 400 человеко-дней в условиях первоклассно оборудованной лаборатории. И если сейчас они где-нибудь и проводятся, верх наивности искать подробный отчет о них в открытой печати.

S rt кт

Предел прочности при сжатии в возрасте

И їв

1 сутки

3 суток

28 суток

Вид добавки

Ое

Д це

О а вс те св

^ S

М 2 наят

£ 2

В % (от марочной без добавок)

М 2 наят

£ 2

В % (от марочной без добавок)

М 2 наят

£ 2

В % (от марочной без добавок)

О ^ И и

И о

В с

$

И о

В с

$

И о

В с

$

Без добавок(контроль)

0

102

26

263

63

418

100

Хлористый кальций - CaCl2

1

169

40

346

83

487

116

Хлористый натрий - NaCl

1

180

43

377

90

426

102

Азотнокислый натрий

(селитра натриевая) -

1

151

36

331

79

486

115

NaNO3

Сернокислый глинозем + хлористый кальций

3 + 1

158

38

350

84

583

140

Хлористый алюминий - AlCls

1

153

37

250

60

420

100

Нитрат кальция (селитра кальциевая) - Ca(No3)2

3

150

36

340

79

478

114

То же

5

165

39

330

78

452

108

Примечание:

Бетон был изготовлен по составу 1:2:3.76 при В/Ц=0,43, жесткость смеси - 30 сек

Таблица 6.9.1-1 Влияние химических добавок на ускорение твердения бетона на белгородском портландцементе при температуре +17 °С

Комментарии закрыты.