Горелки разделяются на инжекторные и безынжекторные, однопламеньоіе и многопла­менные, для газообразные горючих (ацетиле­новые и др.) и жидких (пары керосина). Наиболь­шее применение имеют инжекторные горелки, работающие на смеси ацетилена с кислородом.

Схема и принцип работы инжекторной го­релки. Горелка состоит из двух основных час­тей — сі зэла и наконечника (рис. 64). Ствол имеет кислородный 1 и ацетиленовый 16 нип­пели с трубками 3 и 15, рукоятку 2, корпус 4 с кислородным 5 и ацетиленовым 14 вентилями. С правой стороны горелки (если смотреть по
направлению течения газов) находится кисло­родный вентиль 5, а с левой стороны — ацети­леновый вентиль 14. Вентили служат для пуска, ре'гулировани і расхода и прекращения подачи іаза при гашении пламени. Наконечник, со­стоящий из инжектора 13, смесительной каме­ры 12 и мундштука 7, присоединяется к корпусу ствола горелки накидной гайкой.

Инжектор 13 представляет собой цилиндри­ческую деталь с центральным каналом малого диаметра — для кислорода и периферийными, радиально расположенными каналами — для ацетилена. Инжектор ввертывается в смеси­тельную камеру наконечника и находится в собранной горелке между смесительной каме­рой и газоподводящими каналами корпуса го­релки. Его назначение состоит в том, чтобы, кислородной струей создавать разреженно: со­стояние и засасывать ацетилен, поступающий под давлением не ниже 0,01 кгс/см2. Разрежение за инжектором достигается благодаря высокой скорости (порядка 300 м/с) кислородной струи Давление кислорода, поступающего через вен­тиль 5, составляет от 0,5 до 4 кгс/см2.

Инжекторное устройство показано на рис. 65.

В смесительной камере кислород перемеши­вается с ацетиленом и смесь поступает в канал мундштук:. Горючая смесь, выходящая йз мундштука со скоростью 100—140 м/с, при за­жигании горит, образуя ацетилено-кислород - ное пламя с температурой до 3150°С.

В комплект горелки входит несколько номе­ров наконечников. Для каждого номера нако­нечника установлены размеры каналов инжек­тора и размеры мундштука. В соответствии с этим изменяется расход кислорода и ацетилена при сварке.

Конструкция пропан-бутан-кислородных го­релок отливается от ацетилено-кислородных горелок тем, что перед мундштуком имеется устройство 10 (рис. 64) для подогрева пропан- бутан-кислородной смеси. Дополнительный. а - грев необходим для повышения температуры п 'кмчьеии. Овычный мундштук заменяется мунд­штуком измененной конструкции.

Техническая характеристика инжекторных гор»нтк. В настоящее время промышленность выпускает сварочные горелки средней мощно­сти — «Звезда», ГС-3 и малой мощности — «Звездочка» и ГС-2. В эксплуатации находятся также горелки «Москва» и «Малютка», выпус­кавшиеся до 1971 г.

Горелки «Москва», «Звезда» и ГС-3 пред­назначены для ручной ацетилено-кислородной сварки стали толщиной 0,5—30 мм.

В комплект горелки средней мощности вхо­дит ствол и семь накоьь-шиков, присоединяемых
к стволу горелки накидной гайкой (табл. 15), Обязательный комплект включает наконечни­ки № 3, 4 и 6, чаше всего необходимые при вы­полнении сварочных работ, остальные нако­нечники поставляются по требованию потре­бителя. Горелки «Звездочка», ГС-2 и «Малют­ка» поставляются с наконечниками № 0, 1, 2, 3

В горелках «Звезда», ГС-3, «Звездочка» мунд­штуки изготовляются из бронзы Бр. Х 0,5, ме­талла более стойкого, чем медь М3, применяв­шаяся для изготовления мундіи 1 уков горелок «Москва»: и «Малютка». По этой причине срок службы выпускаемых горелок повышен по срав­нению с выпускавшимися ранее.

Горелки типа ГС-3 работают с рукаJa. ли диаметром 9 мм. Горелки малой мощности «Малютка», «Звездочка» и ГС-2 предназначе­ны для сварки сталей толщиной 0,2—4 мм. Горелки ГС-2 работают с резиновыми рукава­ми диаметром 6 мм.

Для пропан-бутан-кислородной смеси про­мышленность выпускает горелки типов ГЗУ-2-62-І и ГЗУ-2-62-ІІ; первая предназна­чена для сварки стали толщиной от 0,5 до 7 мм, вторая — для подогрева металла. Для пламен­ной очистки поверхносіи металла от - ржавчи­ны, старой краски и т. д. выпускается ацетилсно - кислороднач горелка ГАО (горелка ацетилено­вая, очистка). Ширина поверхности, обрабаты­ваемой горелкой за один проход, составляет 100 мм.

Для закалки металла выпускаются наконеч­ники НАЗ-58 к стволу горелки ГС-3.

Сварку и другие виды обработки металлов пропан-бутан-кислородным пламенем можно производить горелкой ГЗМ-2-62М с четырьмя наконечниками.

Нарушение работы инжекторного устрой­ства приводит к обратным ударам пламени и снижению запаса ацетилена в горючей смеси. Запас ацетилена представляет собор увеличение его расхода при полностью открытом ап“тцле - нсвом вентиле горелки по сравнению с пас­портным расходом для данного номера мунд­штука. Причинами этих неполадок могут быть засорение кислородного канала, чрезмерное уве. іичение его диаметра вследствие износа аце­тиленовых каналов, смешение инжектора по отношению к смесительной камере и наружные повреждения инжектора. Для нормальной ра - Соты горелки диаметр вылодного канала мунд­штука должен быть равен диаметру канала смесительной камеры, а диаметр канала ин­жектора—в 3 раза меньше.

Посадочное место инжектора отрегулиро­вано для' инжекторов, входящих в комплект горелки.

Инжекторы горелки «Москва» можно ис­пользовать в горелке «Звезда», а инжекторы горелки «Малютка» — в горелке <3вездсчка».

Проверка горелки на ин: секцию (разрежение) проводится каждый раз перед началом работы и при смене наконечника. Для этого с ниппеля снимается ацетиленовый рукав й открывается кислородный вентиль. В ацетиленовом ниппеле исправной горелки дслжен создаваться подсос, обнаруживаемый прикосновением пальца к от­верстию ниппеля.

Поддержание мундштука в надлежащем со­стоянии обеспечивает нормальное пламя по 1 форме и размерам (см. гл. X). Мундштуки ра­ботают в условиях высокой температуры, под - ггргаются механическому разрушению от брызг при сварке и требуют ухода за ними (чистка, охлаждение и т. д.). Риски, задиры, нагар на стенках отверстия выходного канала мундшту­ка снижают скорость выхода горючей смеси и способствуют образованию хлопков и обрат­ных ударов, искажают форму пламени. Эти не­достатки устраняют подрезкой торца мундшту­ка на 0,5—1 мм, калибровкой и полировкой выходного отверстия.

После каждого ремонта детали горелок обя­зательно обезжиривают бензином марки Б-70.

Безынжекторные горелки рабо­тают под одинаковым давлением кислорода и ацетилена, равным от 0,1 до 0,8 кгс/см2. Эти горелки обеспечивают более постоянный состав горючей смеси в процессе работы. Безынжек - торные горелки можно питать ацетиленом, ли­бо от баллонов, либо от генераторов среднего давления.

Специальные горелки. Дш газо­пламенной обработки материалов иногда це­лесообразно применять специальные горелки. Промышленностью і ыпускаютсь горелки для нагрева металла с целью термической обра* ботки, удаления краски, ржавчины, горелки для пайки, сварки термопластов; пламенной на­плавки и др. Принципиальное устройство спе-. циальных горелок во многом аналогично го­релке, используемой для свйоки металлов. От­личие состоит в форме и размерах мундштуков, а также в тепловой мощности, форме и разме­рах пламени. Специальные горелки выпускают для любого горючего газа.