Сварочная дуга переменного тока
Особенности горения дуги переменного тока. Условия существования дуги при ее питании от источника переменного тока, например от трансформатора с синусоидальным напряжением, отличаются от условий ее существования при питании постоянным током. При синусоидальном напряжении частоты 50 Гц активное пятно на катоде сто раз в секунду изменяет свое расположение. К концу каждого полупериода синусоидальное напряжение уменьшается до нуля; при этом уменьшается напряженность электрического поля разрядного промежутка.
Вследствие этого уменьшается степень ионизации газа в столбе дуги, рассасывается пространственный объемный заряд в при - электродных областях и уменьшаются напряженности электрического поля Ек и Е3. Все это ухудшает условия Поддержания стабильного дугового разряда.
На рис. 1.12 приведена принципиальная электрическая схема питания дуги от источника переменного тока. Источник состоит из однофазного понижающего трансформатора Т с ничтожно малой индуктивностью обмоток, обладающего жесткой внешней характеристикой, и регулятора тока R, представляющего собой регулируемое линейное резистивное сопротивление. Резистор формирует внешнюю падающую характеристику источника и служит для регулирования сварочного тока.
Графики изменений во времени мгновенных значений вторичного напряжения щ трансформатора, сварочного тока t2 и напряжения на дуге цд приведены на рис. 1.13, (Для большей наглядности величины тока i2 и соответствующие им отрезки времени на рисунке сильно увеличены.) Графики представляют собой осциллограммы, полученные светолучевым осциллографом. Напряжение и ток запи
саны в отрицательный и положительный полупериоды синусоидального напряжения «2- Ток h и напряжение на дуге ил несинусоидальны. Последнее объясняется тем, что нагрузкой трансформатора является нелинейная среда разрядного промежутка, проводимость которого зависит от величины тока /г дуги. При наличии в сварочном контуре только резистивного сопротивления максимумы и нулевые значения i2 и ц2 совпадают во времени. В отрицательный полупери - ■од при t=ty, когда синусоидальное напряжение уменьшается до значения t/д, недостаточного для создания между изделием и электродом напряженности электрического поля, необходимой для существования дугового разряда, последний практически угасает. До t=tB
Рис. 1.13. Графики изменений во времени мгновенных значений вторичного напряжения «2 трансформатора, сварочного тока /2 и напряжения на дуге ил |
в положительный полупериод ток Ї2 практически равен нулю. Интервал времени от t—ty до t=tB называют временем перерыва tn в горении сварочной дуги. По осциллограмме (рис. 1.13), однако, видно, что в течение времени tn ток i2 в сварочном контуре не равне нулю. Осциллограф фиксирует наличие тока i2, т. е. то, что проводимость участка цепи между изделием и электродом не равна нулю. Наличие проводимости G разрядного промежутка обусловливается проводимостью плазмы и эмиссионной способностью нагретых электродов. Однако в течение времени tu электрический разряд является недуговым разрядом. В следующий полупериод, когда синусоидальное напряжение и2 начинает возрастать от нуля и достигает значения U2—Uu_B, в момент t=tB вновь создаются условия для существования дугового разряда и дуга повторно возбуждается. Напряжение UB. B, называемое напряжением повторного возбуждения дуги, зависит от многих факторов и прежде всего от физико-химических •свойств среды между изделием и электродом. Когда и2 в момент времени tB становится равным Un. B, в дуговом промежутке обеспечивается напряженность электрического поля такой величины, при которой возможны интенсивное зарождение свободных электронов и восстановление условий для существования самостоятельного дугового разряда. Возбуждение дуги после перехода и2 через нуль произойдет, как только будет создана требуемая напряженность электрического поля в дуговом промежутке.
Из рассмотренного можно сделать вывод, что при наличии в сварочном контуре только резистивного сопротивления в течение времени tn дуговой разряд отсутствует — дуга угасает. Следовательно, в этих условиях наблюдается нестабильность процесса сварки. Величина тока i2 электрического разряда и скорость изменения тока di2/dt при смене полярности незначительны. Можно считать, что в течение времени tu сварочный контур практически разомкнут. По исследованиям [11] величина тока i2 при t=tB составляет 1—2% от действующего значения тока i2. После повторного возбуждения дуги начиная с t=tB ток i2 и di2/cU резко возрастают.
Для уменьшения времени перерыва tn в горении дуги и увеличении dt2/d/ при смене полярности можно идти двумя путями: уменьшать 1/п. в, изменяя физико-химические свойства среды между электродом и изделием, или изменять свойства источника питания. Un. B можно уменьшить, вводя в парогазовую среду между электродом и изделием химические элементы с низкими потенциалами ионизации. Это можно осуществить путем покрытия стержневых электродов слоем, содержащим требуемые элементы, а при механизированной сварке вводить их в состав флюса или в состав фитиля, находящегося внутри ПОЛОЙ электродной проволоки. Снижение Un. B можно осуществить также, снижая давление среды.
При том. же значении Un. в время перерыва tn в горении дуги можно уменьшить за счет увеличения амплитудного значения напряжения и2 трансформатора. На рис. 1.14, а видно, что при увеличении U2m трансформатора дуга повторно возбуждается в момент t'B, благодаря чему уменьшается^.
Величина отношения ]/2U2K_xfUA=n, где £/гх. х— действующее значение напряжения холостого хода, зависит от способа сварки и физико-химических свойств среды. Как показывают исследования [11], 2-7-4. Однако увеличение U2m, а следовательно, и £/2х. х ог
раничено не только технико-экономическими показателями (увеличивается сечение сердечника, растет расход обмоточных материалов трансформатора), но в первую очередь условиями безопасности при выполнении сварочных работ. Исходя из этого, желательно не уве-- личение, а уменьшение 1/2х. х-
Из рис. 1.14, б. видно, что уменьшить tu можно увеличением частоты напряжения и2. При f'>f (f=50 Гц) дуга повторно возбуждается при tB <tB. Экспериментально установлено оптимальное значение частоты: наиболее устойчиво горит дуга при частоте
f'= (5—9)f. Следует отметить, что сварочная дуга повышенной частоты издает резкий звенящий звук и неблагоприятно воздействует на сварщика!
Облегчить повторное возбуждение дуги переменного тока можно применением специальных устройств — осцилляторов и импульсных возбудителей. На практике питание дуги переменным током при ручной дуговой сварке в атмосфере воздуха плавящимся элек-
тродом и при сварке под флюсом осуществляют, включая в цепь дуги не резистор, а катушку с ферромагнитным сердечником, обладающую значительной индуктивностью, или осуществляют питание
дуги от трансформатора, обмотки которого обладают большой индуктивностью.
Устойчивость горения сварочной дуги при включе - нии в сварочный контур линейной индуктивности. Принципиальная электрическая схема источника питания дуги переменным током с катушкой индуктивности в сварочном контуре приведена на рис. 1.15. Катушка обладает индуктивностью L и ре-, зистивным сопротивлением R. Для облегчения анализа процессов, происходящих в схеме, примем, что цепь линейная. Дуга замещена линейным резистивным сопротивлением /?д. На схеме е2— вторичная э. д. с. трансформатора; ео2— э. д.с. рассеяния вторичной обмотки; R2— резистивное сопротивление этой обмотки.
При прохождении сварочного тока i2 по обмотке катушки индуктивности магнитодвижущая сила wK i2 возбуждает в сердечнике катушки изменяющееся во времени магнитное поле, кото
рое индуктирует В обмотке Э. Д.С. самоиндукции еL. По второму правилу Кирхгофа можно составить уравнение для сварочного контура, обходя его по направлению тока /2
Ид-1-/?2*2'Ь^?*2» (1.22)
где ид — мгновенное значение напряжения на дуге.
Если дуга горит устойчиво, то напряжение ид можно считать постоянным и равным Va. Кроме того, в (1.22) R2I2 пренебрежимо мало по сравнению с э. д.с е2, т. е. |/?2^21 |иг|. Примем, что сва-
рочный ток 1*2=/2т sin G)t, т. е. начальная фаза тока фч=0. Тогда 42= и2т sin (<й/ - Kf2), где ф2 —УГОЛ СДВИГЭ МЄЖДУ П2 И І2
При Rz^Xl и X2<iXL величинами резистивного и индуктивного сопротивлений вторичной обмотки трансформатора по сравнению с xL можно пренебречь и тогда из (1.22) при сделанных допущениях получим линейное уравнение
Щг=и(Е24)
где uL — — eL=Ld i2/d t=xLl2m sin (ш/-j- jt/2).
Подставив вместо и2 и иь их выражения, записанные выше в (1.24), получим
^2m sin (<ot-]-<p2) — Uд-j--*)/2т Sin(lD/-f я/2). (1.25)
На рис. 1.16 приведены графики изменений во времени мгновенных значений И2, /2, Ид И Их,.
В окрестности значения тока i2—0 остаточная проводимость плазмы в дуговом промежутке чрезвычайно мала. Можно считать, что разрядный промежуток после угасания дуги практически разомкнут. Из (1.25) при t—О имеем
U2m sin ъ=хь12т.
Напряжение, подведенное к разрядному промежутку, представ ляет собой алгебраическую сумму двух э. д.с. е2 и вь-
йд—e2--eL.
Когда ток i2 при смене полярности, пройдя нуль, возрастает, то в магнитном поле индуктивности L накапливается энергия. В дальнейшем при уменьшении синусоидального напряжения иг. ток Ї2 также уменьшается, спад магнитного поля в сердечнике катушки вызывает появление в ее обмотке э. д.с. самоиндукции вь, которая, складываясь с убывающим по абсолютной величине напряжением и2, поддерживает разность потенциалов на разрядном промежутке. Благодаря этому поддерживается напряженность электрического поля в межэлектродном промежутке, необходимая для существования тока i2.
При уменьшении напряжения и2 трансформатора до нуля процесс сварки производится за счет запасенной энергии магнитного поля катушки, так как при и2, близком к нулю и равном нулю, энергия от сети в зону сварки не поступает. Кривая тока практически синусоидальна. Ток i2 отстает по фазе от и2 на угол <р2, определяемый соотношением индуктивного и резистивного сопротивлений сварочного контура. Важно отметить, что при сделанных допущениях величина u2—U2msn($2 не может быть больше амплитудного значения Uгт - Чтобы дуга горела устойчиво и /п->-0, значение и2= — sin ф2 должно быть не меньше величины напряжения повторного возбуждения дуги Un. в. При данном действующем значении тока /2 величина u2=U2msinq2 определяется величиной хь = ч>Ь. Ток i2 в рассматриваемых условиях при наличии в цепи дуги индуктивности L имеет синусоидальную форму и tn практически равно нулю.
Порядок величины угла ф2 между и2 и i2 можно определить для •конкретного способа сварки, пользуясь опытными данными для соотношения между величинами - ^2х. х=^2m/V2 и напряжения
t/д при устойчивом горении дуги. В [11] приводится соотношение для ручной дуговой сварки плавящимся электродом
(1.28)
Используя (1.24) и (1.25), пренебрегая падением напряжения от R сварочного контура, можно определить порядок величины угла <р2, создаваемого за счет включения последовательно с дугой индуктивности L. С учетом (1.24) получаем
(1.29)
Интегрируя (1.29), находим, что
где A = Uim cos <р2/ (шL) — постоянная интегрирования;
h = -^~-j^Cos ?2 — COS H + <Ы--------------------------- ,
При (ot = n TOK І2 = 0, что дает возможность определить из формулы (1.30) cosjp2. После несложных преобразований оказывается, что cos<p2=l/2jt/(2«), где п—ІІ2і. х/иа. Если принять я«2 пэ (1,28), то cos ф2=0,56, что соответствует <р2=55° и соотношению XlIRr=§. Таким образом, для известного способа сварки и при известных соотношениях П21.х/С/д можно получить данные для подбора величины индуктивности сварочного контура по соотношению xL/Ra.
Условие устойчивого горения дуги переменного тока при включенной последовательно с дугой индуктивностью можно сфор- мулировать-Л’аким образом: амплитуда падения напряжения на индуктивности xLhn должна быть не меньше напряжения повторного возбуждения С/П. в дуги для данного способа сварки. При анализе явлений, протекающих в сварочном контуре, предполагалось, что цепь линейна, индуктивность цепи L не зависит от величины тока цепи, а дуга была замещена линейным резистивным сопротивлением. Ток i2 был принят синусоидальным. При этих допущениях можно построить векторную диаграмму сварочного контура (рис. 1.17).
В реальных условиях сварки разрядный промежуток является нелинейной средой, и его проводимость G зависит не только от величины тока, но и от целого ряда физико-химических факторов, о чем говорилось выше. При исследовании процессов, происходящих в нелинейных цепях электротехнических устройств, когда аналитическое решение нелинейных дифференциальных уравнений, описывающих эти процессы, затруднительно, то прибегают к качественному исследованию процессов с помощью фазовой плоскости [2].
Фазовой плоскостью называют плоскость, по оси абсцисс которой откладывается исследуемая величина, например сварочный ток І2, а по оси ординат — его производная di2/df. Любому сочетанию i2 и dt2/"d/ сварочной цепи соответствует вполне определенная так называемая изображающая точка y4(di2/dtf, i2) на фазовой плоскости. Для получения фазовой траектории на горизонтальные отклоняющие пластины светолучевого осциллографа подводится
напряжение, пропорциональное изменению тока i2, а на вертикальные — напряжение, пропорциональное di2/dt. Это напряжение подается с дифференцирующего контура, обладающего малой постоянной времени. Фазовая траектория является интегральной кривой и соответствует заданным начальным условиям. Если исследуемый процесс периодический, то фазовая траектория является замкнутой кривой. Скорость изменения сварочного тока при его переходе через нуль, а следовательно, и форма фазовой траектории зависят как от физико-химических свойств среды между изделием и электродом, так и от свойств источника питания.
Легко показать, что фазовой траекторией синусоидального процесса в линейной электрической цепи является эллипс (рис. 1.18). Действительно если принять начальную фазу сварочного тока равной нулю, то для тока и его производной можно записать i2 = = /2msin(o^ и di2/d^ = co/2TOcos со< и, преобразовав, получить sinto£=
= І2ІІ2т, costot= Имея В ВИДу, ЧТО Sin2 0)f + COS2 tot = 1, ПО-
«/2 m
лучим уравнение эллипса в координатах (i2, di2jdt):
(_h _2 і / d i2id t 2_ j [ hm ) «/2m /
Вернувшись несколько выше, получим при ^=0 sinco< = 0, i2=0, costo^=l, di2/d< = co/2,„, а при t=nj2 sinto^=l, i2=hm, costo^=0,
di2/d£=0. Расположение эллипса на фазовой плоскости зависит от начальных условий. Выбором масштабов по осям фазовой плоскости можно свести эллипс к окружности. Градуирование осей производят при записи di2/dt и i2 в режиме короткого замыкания сварочного контура, когда G=оо (исключен нелинейный участок цепи дуга — ванна).
В реальных условиях, когда 0<G<oo, происходит искажение фазовой траектории по сравнению с окружностью. По форме фазовой траектории можно судить об устойчивости горения сварочной дуги переменного тока в данных конкретных условиях, т. е. объективно оценивать технологические свойства энергетической системы источник питания — дуга — ванна при сварке переменным током (см. гл. 6). Если фазовая траектория тока г2 представляет собой незамкнутую кривую, то это свидетельствует о перерывах в горении дуги. В реальных условиях сварки фазовая траектория отличается от окружности; это объясняется тем, что контур источник питания — дуга — ванна является нелинейным. Фазовая траектория тока i2 несимметрична относительно осей.
Устойчивость горения сварочной дуги при включении в сварочный контур индуктивности и емкости. При включении в сварочный контур катушки индуктивности с ферромагнитным сердечником L и батареи конденсаторов С (рис. 1.19) устойчивость дуги переменного тока при определенном соотношении сопротивлений Хь и хс повышается. Будем считать, что иследуемая цепь линейна. Тогда возможно использование векторных диаграмм и комплексных функций, что существенно упрощает анализ цепи и делает результаты более наглядными. Вычислив XL и Хс, требуется их величины уточнить в реальных условиях сварки путем записи фазовой траектории сварочного тока i2. Характер протекающих процессов и устойчивость горения дуги зависят от соотношения XL И Хс - Когда xL>Xc, ток t2 отстает от выгодного напряжения «2 трансформатора: и2=
=.C/2msin (coN-фг), так как i'2=^2mSin (начальная фаза тока фг=0); если xL<хс, то и2 = H2msin(со/—<р2).
Уравнение для сварочного контура источника
u2 = U(1-31)
где wc = xc/2TOsin(co(—я/2); uL=—eL=xLI2m sin (со/+я/2); мн = —RI2m sin Сot.
В реальных сварочных цепях всегда |пн| значительно меньше иь, ис и С/д. При (=0, когда /г=0, напряжение ис на конденсаторной батарее равно амплитудному значению
U-c= —(1*32)
Из (1.31) и (1.32) следует, что как при xL>Xc, так и при Хь<хс мгновенное значение и2 равно xLhm - Дуга повторно возбуждается, если мгновенное значение напряжения источника будет не меньше напряжения повторного возбуждения ии. в дуги. Отсюда понятна роль емкости в цепи дуги. Чем больше ис, тем при меньшем значении u2 = U2m sin ф2 дуга возбуждается после перехода тока г'2 через нуль. На рис. 1.20 приведены векторные диаграммы, построенные, как уже говорилось, в предположении, что проводимость разрядного промежутка не зависит от тока.
Анализ процессов, происходящих в цепи дуги, с использованием линейных уравнений носит лишь качественный характер. Величины L и С, определенные аналитическим путем, как сказано выше, требуют уточнений с использованием метода фазовой траектории.
Использованием энергии, накапливаемой в магнитном поле ин
дуктивности и в электрическом поле емкости, удается создать условия для легкого повторного возбуждения дуги переменного тока промышленной частоты без применения специальных устройств (осцилляторов, импульсных возбудителей). Наличие в цепи дуги переменного тока не только индуктивности, но и емкости при их вполне определенных для данного способа сварки величинах позволяет снизить напряжение холостого хода трансформатора, что имеет экономическое и эксплуатационное значение. Описание
свойств источника переменного тока промышленной частоты с Хь и Хс в цепи дуги приведено в гл. 6.
Динамическая характеристика сварочной дуги переменного тока. При исследовании свойств сварочных дуг переменного тока, горящих в разных физико-химических условиях при различных способах сварки, пользуются их динамической характеристикой, которая представляет собой зависимость между мгно-
венными значениями ип и сварочного тока, построенную по данным осциллограмм, полученных на светолучевом осциллографе. На рис. 1.21 приведена динамическая характеристика дуги, горящей в атмосфере воздуха при ручной дуговой сварке. Характеристика имеет две расходящиеся ветви: восходящую Ъс и нисходящую cd> полученные при возрастании и убывании тока (показано стрелками). Заметное расхождение этих ветвей наблюдается у дуги, горящей в среде, содержащей примеси паров легко ионизирующихся элементов (калия, кальция, натрия), а также у дуг, горящих в средах с высокими потенциалами ионизации, с ростом частоты напряжения, питающего дугу. Расхождение ветвей больше при свар
ке меньшими токами. Часть ветвей динамической характеристики для двух полупериодов на рис. 1.21 показана пунктиром (оа и do). Эти части ветвей соответствуют преддуговому состоянию межэлектродного пространства и не улавливаются светолучевым осциллографом. Нарушение устойчивости в горении дуги при малых значениях dijdt при смене полярности приводит к нестабильному процессу сварки, что отрицательно отражается на качестве сварного шва.