Сварным соединением называют участок конструк­ции, в котором отдельные ее элементы соединены путем местного сплавления или совместного пластического деформирования мате­риала этих элементов по их примыкающим поверхностям, в ре­зультате чего возникает прочное сцепление металлов, основанное на межатомном взаимодействии. В сварное соединение входят сварной шов, зона термического влияния и примыкающие к ней участки основного металла.

Сварной шов — это участок сварного соединения, обра­зовавшийся в результате кристаллизации металла сварочной ванны.

Зоной термического влияния называют участок не подвергшегося расплавлению основного металла, структура и свойства которого изменяются в результате нагрева и пластиче­ской деформации при сварке.

Сварные соединения и швы классифицируют по следующим основным признакам: типу соединения — стыковые, угловые, тав­ровые и нахлесточные (табл. 1.1, ГОСТ 5264—80); форме свари­ваемой конструкции; форме подготовленных под сварку кромок

Стыковые соединения. Свариваемые элементы располагаются в одной плоскости или на одной поверхности. Стыковые соедине­ния, как правило, выполняют непрерывными швами. При сварке двух заготовок разной толщины рекомендуется на более толстой заготовке выполнить скос для выравнивания толщин. Форма раз­делки кромок в зависимости от вида сварки и толщины заготовки указана в табл. 1.1.

Угловые соединения выполняют как односторонними, так а двусторонними швами Соединения односторонними швами не ре­комендуются для изделий, работающих в условиях знакоперемен­ных и ударных нагрузок.

Тавровые соединения. Этот вид соединения, в котором торец одного элемента сопрягается с поверхностью другого элемента, широко применяют в строительных металлических конструкциях, таких, как колонны, балки, фермы и др.

Нахлесточные соединения образуются при наложении плоской поверхности одного элемента на плоскую поверхность другого. Швы накладывают с торцов элементов (лобовые швы) или с бо­ковых сторон (фланцевые швы). Величина нахлестки (перекры­тия) должна составлять не менее пяти толшин наиболее тонкой из свариваемых заготовок.

В соответствии с ГОСТ 11960—79 сварные швы классифиив - руют по расположению в пространстве (рис. 1.7), по действующе­му на них усилию (рис. 1.8, а...г), по форме внешнего контура се­чения шва (рис. 1.9, а...б).

Конструктивными элементами кромок, подготовленных под свар­ку заготовок и сборку последних для сварки, являются: зазор Ь; притупление с; угол 3 скоса кромки; угол а разделки кромок, рав­ный 3 или 23; смещение кромок б (рис. 1.10, а...з).

Разделка кромок под сварку стальных заготовок необходи­ма, если толщина последних превышает 7 мм, в противном слу­чае возможен непровар, перегрев или пережог металла. Соответ­ствующая подготовка кромок позволяет накладывать швы от­дельными слоями небольшого сечения, что улучшает структуру сварного соединения и уменьшает сварочные напряжения и де­формации.

Угол разделки кромок выбирают в пределах (60=1=5)... (20±5)° а зазор b — в пределах 1,5...4 мм. Правильно установленный за­зор позволяет избежать непровара при наложении первого (кор­невого) шва. Притупление с кромок необходимо для обеспечения устойчивости процесса сварки при выполнении корневого шва. Отсутствие притупления, которое обычно назначают равным (2±1) мм, может явиться причиной прожогов при сварке.

На механические свойства сварного соединения большое влия­ние оказывает смещение б кромок заготовок (см. рис. 1.10, з). Допустимое смещение зависит от типа конструкции, материала и условий эксплуатации.

1.3. Условные изображения и обозначения швов сварных соединений

В соответствии с ГОСТ 2.312—72 швы сварных соединений на чертежах обозначают сплошной (видимые) и штриховой (неви­димые) линиями. Видимую одиночную сварную точку (независи­мо от способа сварки) условно изображают знаком « + » (рис. 1.11, а), невидимые одиночные точки не изображают. От изобра-

в

Рис. 1.11. Условные изображения видимых и
невидимых швов сварных соединений:

а — видимый электрозаклепочный, б — видимый сты­ковой односторонний, в — невидимый стыковой од­носторонний; /—условное обозначение шва по ГОСТу

7 Шов по незамк-

----- 1 нутой линии.

----- 1 Знак применяют,

если расположе­ние шва ясно из чертежа

Примечания: 1.3а лицевую сторону одностороннего шва сварного соединения принимают ту, с которой выполняют сварку. 2 За лицевую сторону двустороннего шва сварного соединения с несимметрично подготовленными кромками принимают ту, с ко­торой выполняют сварку основного шва. 3. За лицевую сторону двустороннего шва сварного соединения с симметрично подготов­ленными кромками может быть принята любая сторона.

внаки для обозначения сварных швов приведены в табл. 1.2, а ГОСТы на основные типы и конструктивные элементы швов сварных соединений—в табл. 1.3. В структуре условного изо­бражения шва могут применяться только вспомогательные зна­ки 3 и б. Обозначение стандарта можно выносить в техниче­ские условия на чертеже. Ручная дуговая сварка буквенного обозначения не имеет. Способ сварки можно не указывать. При­меры условных обозначений швов сварных соединений взяты из ГОСТ 2.312—72 (приложение/) и представлены в табл. 1.4

При наличии на чертеже одинаковых швов у одного из изо­бражений наносят обозначение и порядковый номер шва (на вы­носной линии), а от изображений остальных одинаковых швов проводят линии-выноски с полками, над (под) которыми ставят порядковый номер шва, например № 1 (рис. 1.13). На линии-вы­носке, имеющей полку с нанесенным обозначением, допускается указывать количество одинаковых швов.