В различных отраслях промышленности для удаления влаги применяются весьма разнообразные по конструкции сушильные установки. Эксплуатация сушильных установок непрерывного или периодического действия, работающих при атмосферном давлении или в условиях вакуума, должна осуществляться в соответствии с «Правилами технической эксплуатации».

Камеры сушильных установок должны быть герметичны. Осо­бое внимание следует уделять герметизации дверей, через которые поступает и удаляется материал, подвергающийся сушке. Запоры дверей могут быть механическими (рычажные, клиновые, винтовые) или в виде воздушных завес.

Изоляция сушильных установок должна обеспечивать мини­мальные тепловые потери и быть влагостойкой при работе сушилок на открытом воздухе. Если в сушильной установке производится пропаривание материала, то все ее ограждения покрываются гидро­изоляцией.

Сушилки для взрывоопасных материалов оборудуются взрыв­ными предохранительными клапанами, трубы от которых выводят­ся за пределы цеха. Сушилки для ядовитых едких материалов устанавливаются в специальном помещении.

| При эксплуатации сушилок для порошкообразных или дроб­леных материалов необходимо систематически следить за работой пылеосадочных камер, сухих или мокрых циклонов, мультицикло­нов, фильтров, производя их периодическую очистку от загрязне­ний. Поверхность нагрева калориферов также следует периоди­чески очищать.

Равномерное и правильное распределение потоков воздуха оказывает существенное влияние на продолжительность и качество сушки, поэтому необходимо периодически проверять целость и правильность установки экранов, решеток и других устройств, направляющих потоки воздуха в сушилке.

При эксплуатации сушилок, в которых в качестве теплоноси­теля используется водяной пар, необходимо контролировать работу конденсатоотводчиков и вентиляторов, осуществляющих циркуляцию воздуха, а также следить за исправностью шиберов, регулирующих рециркуляцию воздуха.

Основной задачей при обслуживании сушильных установок является обеспечение необходимой производительности оборудова­ния и поддержание оптимальных режимов, при которых длитель­ность сушки и расход теплоты минимальны, а качество высушен­ного материала наилучшее. Оптимальный режим сушки выби­рается в результате испытаний, которые должны производиться после капитальных ремонтов или внесения конструктивных изме­нений.

При сушке нагретым воздухом следует установить периодиче­ский контроль над температурой воздуха, его относительной влаж­ностью и влажностью материала до сушки и после нее. Эксплуата­ционный персонал обязан вести процесс в соответствии с режимной картой технологического процесса, которая вывешивается около сушилки.

При разработке режимов сушки следует учитывать, что чем выше влажность, температура или давление внутри материала, тем больше скорость его сушки. При этом растрескивание многих материалов обусловлено недопустимо высоким градиентом влаж­ности (разность значений влажности в центре и на поверхности)* который связан с напряжениями, возникающими при усадке мате­риала во время его сушки. Чем меньше градиент влажности в материале, подвергающемся сушке, тем выше его качество после сушки. Скорость конвективной сушки материалов без растрескива­ния лимитируется градиентом влажности.