Металлографическое исследо­вание сварных соединений позволяет на об­разцах, „урезанных из шва, установить струк­туру металла и качество сварного соединения, выявить наличие и характер дефектов. Исследо­вание I ро «водится на ограньченго™ количе­стве ибрьзцив и применяется главным образом для лабораторно-исследовательских работ.

Металлографическое исследование сварных соединений Производится для определения макро - и микроструктуры. Для исследования из сварного соединения вырезается образец таких размеров, чтибы в него вошли сварной шов, зека термического ечияиич и основной металл, не подвергавшейся влиянию тепла. Обычно размер образца (темпл. та) не превышает 50— ]00 мм и зависит от толщинм металла и режима сварки. Вырезка образцов из сварных соедине­ний производится вдоль или поперек ш я ме­ханическим чіособом без наї рева. Методика изготовления шлифов образцов сварных соеди­нен^ общая для всех метліигрі-фических ис­следований она заклки іетсл в шлифовке, по- лиррвке и травлении специальными реактива­ми поверхности исследуемого металла. Метал­лографическое исследование сварных соедине­ний начинают с определения макроструктуры (увеличение до 20 раз); определяют форму свар­ного піва, характер проплавления, расположе­ние слоев при многослойной сварке, характер и размеры зоны термического влияния слоеь и шва в целом, наличие дефектов сварки — не - прорара, газовых и шлаковых включений и треіпин. Микроструктура (увеличение 50— 2ОО0 раз) дает п] едстагление о размерах зерен, оксидных и сульфидных включениях, микро - порА* п трещинах.

Метадшопутфичесаиж исследование. сварных соединений желательно дополнять химическим анализом и измерением твердости.

Механические испытания сварных соединений производят на образцах, вырезанных из сварных соединений изделия или специально сваренных для этих целей (ГОСТ 6996—66). Иногда проводят меха­нические испытания отдельных узлов сварных конструкций, реже целых конструкций.

Механические испытания определяют проч­ность и надежность работы сварной конструк­ции - Опн разделяются на статические и дина­мические. К статическим относятся испытания иа растяжение (определение прочности) и на изпіб (определение пластичности). К динами­ческим относятся испытания на ударную *чг'- косГЬ (излом образца ударом) и на у талостъ (переменной цикличной нагрузкой).

Контрольные вопросы

'