Степень метаморфизма
В целом для гумусовых ископаемых характерно значитель^ ное увеличение теплопроводности с ростом стадии метаморфиэ* ма: теплопроводность каменных углей выше, чем теплопроводность торфа и бурых углей. Такое влияние стадии метаморфизм ма на коэффициенты теплопереноса объясняется возрастание^ плотности и повышением степени структурной организаций
Что касается каменных углей, то имеющиеся данные весьм? противоречивы: одни исследователи полагают, что теплопро* водность возрастает с повышением стадии метаморфизма, дру“ гие —что она при этом практически не изменяется и т. д. Тако| положение обусловлено сложностью проведения эксперименте! с углями и неоднозначностью результатов. Коэффициенты тепл® и температуропроводности (при 30°С) немецких углей, в зав» симости от выхода летучих веществ, полученные В. Фритцем 1 Г. Мозером, приведены в табл. XVII. 1. Эти данные показывают! что искомая зависимость имеет сложный характер, но в цело*Р для нее характерна тенденция к увеличению теплопроводности - с уменьшением выхода летучих веществ: теплопроводность то-Г 202
Таблица ХУНЛ Зависимость коэффициентов тепло - и температуропроводности углей от стадии метаморфизма (данные В. Фритца и Г. Мозера)
|
Длиннопламенные, газовые и жирные'угли
|
Щих углей и антрацитов, как правило, выше теплопроводности менее метаморфизованных углей. В то же время обращает на себя внимание тот факт, что угли с резко различным выходом летучих веществ, но с близкими значениями плотности (например, см. табл. XVII.1 опыты № 4 и 10) часто характеризуются близкими значениями теплопроводности, тогда как угли с равными значениями УГ, но разной плотностью имеют иногда резко различные значения теплопроводности (пробы № 12 и 13). Следует отметить также значительный разброс экспериментальных точек, обусловленный, возможно, неоднородностью макроструктуры углей (опыты проводились с монолитными образцами) .
Значения коэффициента температуропроводности (см. табл. XVII.!) испытывают гораздо меньшие колебания; они заключены в пределах (5,1—7,2) • 10-4 м2/ч.
На рис. 77 [100] изображена зависимость коэффициентов тепло - и температуропроводности донецких углей от стадии метаморфизма. Исследования проводились с измельченными углями (<0,25 мм) при комнатной температуре. Характеристику образцов см. в табл. VII.1. Если сравнить значения коэффициентов температуропроводности при комнатной температуре Для углей марок К, Г и Д, то расхождение между большим зна-
1 |
|||||||||
ПА |
1А |
||||||||
! |
? |
||||||||
Д |
Г |
1 |
К |
||||||
00е |
•°1 |
'па |
|||||||
Д |
Г |
2 |
К |
/ |
|||||
ОС* |
Л, ккал/(м-ч-Х) |
А а*,10' |
7в 00 82 84 88 80 90 92 94 96С% |
12/ч Рис - 77. Зависимость коэффициентов тепло - и темпер атуро - д проводности углей Донбасса от стадии метаморфизма: 1 — коэффициент температуропро - *г водности; 2 — коэффициент теплопроводности В 5 |
0,20 0,1В 0,16 0,14 0,12 0,10 ЦОВ |
Чением для коксового угля (6,42 -10~4 м2/ч) и меньшим для длиннопламенного угля (6,18-10~4 м2/ч) составит около 3%, что входит в пределы погрешности эксперимента. Поэтому между ■ точками, отвечающими этим углям, проведена прямая линия. ’ При рассмотрении всего ряда метаморфизма каменных углей и антрацита можно выявить определенную закономерность: на кривых зависимости температуропроводности от стадии метаморфизма имеется заметный минимум, соответствующий тощему углю. *
На рис. 77 (кривая 2) показана также зависимость коэффи-1 циента теплопроводности тех же проб от стадии метаморфиз - ма, свидетельствующих, что этот коэффициент изменяется аналогично коэффициенту температуропроводности по кривой с отчетливым минимумом, также соответствующим тощему углю. Аналогичные зависимости получены для углей Кузнецкого бассейна.
В то же время с повышением стадии метаморфизма углей от длиннопламенного до антрацита как теплопроводность, так и температуропроводносхь их возрастают монотонно (см. табл. XVI.5)—от 0,10 до 0,128 ккал/(м-ч-°С) и от 3,7-10~4 до~^ 6,4-10-4 м2/ч соответственно. |
В настоящее время отсутствуют детальные данные о влия - .! нии петрографического состава углей на коэффициенты тепло - переноса. Качественно установлено лишь, что наибольшей теплопроводностью и температуропроводностью характеризуются витринит и фюзинит. Это вполне соответствует их наибольшей из всех микрокомпонентов плотности и степени конденсирован - ности.
Плотность оказывает очень существенное влияние на тепло и температуропроводность углей. Кажущаяся плотность йк свя - зана с действительной плотностью с? о и пористостью р соотно - ; шением
Если пористость выражена в долях единицы.
С одной стороны, большим значениям действительной плотности всегда отвечает более высокая теплопроводность, поскольку уплотнение структуры обусловлено повышением степени структурной упорядоченности. С другой стороны, уменьшение пористости также способствует повышению теплопроводности, так как оно приводит к понижению доли плохо проводящих газовых промежутков и замене их проводящим материалом. Поскольку оба названных фактора воздействуют на кажущуюся плотность одинаковым образом, очевидно, что между йк и теплопроводностью кускового угля существует прямая зависимость.
Расчет теплопроводности угольных целиков при температуре ниже температуры начала разложения угля можно проводить по одной из формул, приведенных в разделе II. При этом в качестве теплопроводности твердой фазы Яо следует принимать значения, помещенные в табл. ХУ1.2. Пример такого расчета приведен в разделе XVI. Если температура отличается от комнатной, то значение Ло следует привести предварительно к требуемой температуре по формуле (ХУ1.1).
Насыпная плотность измельченных углей зависит от стадии метаморфизма, влажности, зольности, гранулометрического состава и некоторых других факторов, эффективно влияющих также на тепло - и температуропроводность.
В табл. XVII.2 [113] приведены результаты измерения коэффициентов тепло - и температуропроводности угольных засы-
Таблица ХУН.2 Тепло - и температуропроводность дробленых углей при различной плотности засыпи
|
Характеристика углей
|
Пок различной плотности. Характеристика углей дана в табл. ХУП. З. Тепло - и температуропроводность определялись методом регулярного режима при комнатной температуре.
Приведенные данные показывают, что для всех исследованных углей теплопроводность линейно возрастает с увеличением плотности загрузки. Такую зависимость, как известно, можно характеризовать с помощью углового коэффициента бР, значения которого для разных углей, а также для угольной шихты (см. табл. ХУН. З) приведены в табл. ХУ11.4.
Таким образом, для экстраполяции зависимости Я(р) в небольших пределах можно пользоваться линейными уравнения- 1 ми.
Поскольку при уплотнении удельная теплоемкость загрузки не изменяется, а теплощюводность растет пропорционально, плотности, постольку коэффициент температуропроводности йеП должен зависеть от степени уплотнения. Однако в некоторых ■; экспериментальных исследованиях такая зависимость обнаруживается (см. например, табл. ХУН.2). Это, очевидно, объясняется различного рода методическими погрешностями, приводящими к тому, что теплоемкость загрузки в ходе опытов не остается постоянной, а изменяется в ту или другую сторону вслед-, ствие непостоянства состава, влажности, зольности или других факторов, эффективно влияющих на теплоемкость.
Исследования, выполненные Хмура, Кемпа и ЛуквиньсЩ, для углей Силезского бассейна, характеристика которых была! приведена в табл. XVI.3, устанавливают влияние плотности на коэффициенты тепло- и температуропроводности угольных засыпок, состоящих преимущественно из крупных классов.
Как видно из рис. 78, наблюдается линейная зависимость коэффициента теплопроводности от плотности засыпки. Что же касается коэффициента температуропроводности, то его линей - 206
А*Ю~й мг/с 40 30 Го 10 |
0,10 |
Рис. 78. Зависимость коэффициентов тепло - и температуропроводности силезских углей от насыпной плотности:
1 — коэффициент теплопроводности;
2 — коэффициент температуропро
Водности
—н |
---- •_ |
5=*- |
Ф |
|
• ----- X [■Xх-- |
||||
Л,8т/(м-К) 0,20 |
0,6 0,1 0,8 0,9 Насыпная ппотность, *103 кг/м3 |
Ное возрастание с увеличением плотности обусловлено, по-видимому, причинами, отмеченными выше, — непостоянством теплоемкости образцов.