Согонласты — это материалы с герметически правильной струк­турой 1 icew. обра ton. oiiiij р. т іліічнммп полимерными материалами путем пропитки полимерными композициями различных видов бу­маги, ткани, склеивания гофрированных материалов из фольги, картона и т. п. Ячейки сотопластов могут иметь шестигранную, ромбовидную, квадратную, синусоидальную и другие формы Чаще всего изготовляют бумажные сотопласты на основе изоляционно- пропиточной бумаги, крафт-бумаги или битумизированной бумаги. Для тканных сотопластов применяют бязь, стеклоткань.

Для проклеивания и пропитки сот используют карбамидные, фе­нолоформальдегидные, эпоксидные и полиэфирные полимеры.

Применяют несколько методов изготовления сотопластов: склеи­вание профилированных листов, растяжку пакетов, объемное фор­мование.

По первому методу ткань или бумагу пропитывают жидким по­лимером, сушат листы, а затем прессуют их в профилированные за­готовки. На выступы (гофры) заготовок наносят клей и собирают из них блоки заданной толщины. Профилированные заготовки мож­но также покрывать плоскими листами и склеивать их при проіреве в трехслойной панели.

При получении сотопластов вторым методом бумага или ткань наматывается на металлическую основу (барабан). При этом на по­верхность наносят полоски клея, по которым бумага (ткань) склеи­вается. Затем ее разрезают на полосы, растягивают и пропитывают раствором полимера. После сушки и отверждения полимера сото - блоки приобретают стабильную форму и достаточно высокие жест­кость и прочность.

Третьим методом соты формируют на специальном ткацком станке из хлопчатобумажных, стеклянных, асбестовых, металличе­ских и других нитей. Благодаря переплетению нитей в узлах ячеек соты приобретают высокую прочность. Снятые со станка соты про­питывают раствором полимера и в зависимости от его вида подвер­гают тепловой обработке при необходимых для данного полимера параметрах.

В отличие от пенопластов средняя плотность сотопластов не свя­зана прямой зависимостью с прочностными и теплотехническими характеристиками материала. Свойства сотопластов в основном зависят от формы и размера ячеек сот, прочности основы, вида полимера, применяемого для пропитки, правильности проведения технологического процесса. Сотопласты являются анизотропным материалом, поэтому их прочность и теплопроводность зависят от направления приложения нагрузки и направления движения тепло­вого потока по отношению к расположению ячеек.

Средняя плотность сотопластов обычно находится в пределах 60...90 кг/м3, прочность составляет 1,2...1,4 МПа при действии сжи­мающей силы параллельно стороне ячеек и 0,15...0,12 МПа — пер­пендикулярно стороне ячеек. Теплопроводность колеблется от 0,09...0,006 Вт/(м"С) при направлении теплового потока парал­лельно стенке ячеек до 0,07 Вт/(м-°С) при перпендикулярном теп­ловом потоке.

Для уменьшения конвекции заполняют ячейки сотопластов вы - сокопористым сыпучим материалом, например крошкой мипоры, снлипором. В этом случае теплопроводность сотопластов сущест­венно понижается.

Сотопласты применяют для изготовления стеновых панелей, плит перекрытий и покрытий и чаще всего для утепления дверей и облегчения внутренних перегородок.