Для выполнения ручных работ большинство ра­бочих мест оборудуется слесарным верстаком, на котором устанавливают тиски и раскладывают необ-

Рис. 1. Слесарный верстак с регулируемыми по высоте тисками: 1 — винт подъема; 2 — каркас; 3 — труба;

4 — сетка; 5 — полочка; 6 — планшет; 7 — рамка;

8 — маховичок

Ходимые для работы инструменты, приспособления, материалы.

Верстак (рис. 1) представляет собой специальный стол, на котором выполняют слесарные работы. Он должен быть прочным и устойчивым. Каркас верс­така сварной конструкции из чугунных или сталь­ных труб, стального профиля (уголка). Крышку (сто­лешницу) верстаков изготовляют из досок толщи­ной 60—60 мм (из твердых пород дерева). Такая сто­лешница не будет прогибаться и дрожать во время выполнения работ. Столешницу, в зависимости от характера выполняемых на верстаке работ, покры­вают листовым железом толщиной 1—2 мм, лино­леумом или фанерой. По периметру столешницу желательно окантовать бортиком, чтобы с нее не скатывались детали.

Под столешницей верстака желательно иметь два - три выдвижных ящика, разделенных на ряд ячеек для хранения в определенном порядке инструментов и мелких деталей.

Размеры слесарного верстака должны быть следую­щими: в длину 1000—1200 мм, в ширину 700—800 мм, в высоту 800—900 мм.

Особенно удобны верстаки с регулируемой высо­той ножек, которые при необходимости разрешают устанавливать верстак по росту слесаря. Для удобства работы к ножке верстака можно прикрепить откид­ное сиденье.

Для предохранения от стружки, разлетающейся во время рубки металла, верстак желательно оградить проволочной сеткой, натянутой на рамку.