Системы вспомогательного инструмента для токарных станков
Схемы базирования режущего инструмента. Режущий инструмент у станков токарной группы с ЧПУ базируется и крепится или в резцедержателях суппортов, или в револьверных головках непосредственно, или с использованием переходных элементов (вспомогательного инструмента).
При установке режущий инструмент может быть заранее налажен на определенные размеры. Это достаточно просто, если используется режущий инструмент со специальными настроечными элементами. Например, у резцов (носящих название резцовых вставок) таковыми являются специальные винты (штифты) в торце и сбоку; то же самое может быть и у сверл, зенкеров и т. д.
Предварительная наладка режущего инструмента на заданные размеры W'X и Щ (или W'X + XKN и W'Z + ZKN) определит положение вершины Р инструмента относительно базовой точки F Элемента станка (рис. 4.25), т. е. определит вылет инструмента Wx и Wz, который учитывается технологом-программистом при разработке УП. Естественно, что положение базовых поверхностей элемента станка (Ах и А?, рис. 4.25, б) под инструмент относительно его базовой точки F заранее известно и постоянно для данного станка, т. е. известны размеры ZFN и XFN.
Виды переходных элементов у токарных станков, как правило, отличаются конструкцией базового узла (единого для всех элементов) и видом базовой поверхности. Так, встречаются переходные элементы с зубчатыми базовыми поверхностями (рис. 4.26), с двумя опорными призмами (рис. 4.27), с цилиндрическим хвостовиком (рис. 4.28), с базирующей призмой (рис. 4.29) и др. Последние два вида развернуты в определенные подсистемы и особенно часто используются на станках отечественного производства.
Подсистема вспомогательного инструмента с цилиндрическим хвостовиком. Эта подсистема (ОСТ 2-У 16-2—78) предназначена для станков с ЧПУ мо-
Держателе с двумя базирующими призмами |
В рассмотренной подсистеме все резцедержатели базируются, по цилиндру хвостовика (с рифлями на лыске), обеспечивающему точную угловую установку инструмента, и штифту. Такой инструмент крепится в револьверной головке при помощи сухаря или клина, также имеющего рифления, но смещенные относительно рифлений хвостовика. В результате опорная поверхность вспомогательного инструмента прижимается к револьверной головке станка с большим
Ским хвостовиком |
Призмой |
1.17 |
Рис. 4.31. Подсистема вспомогательного инструмента с базирующей призмой |
Инструментальные системы
Вазовый быстросменный патрон, закрепляемый в шпинделях станков
I ---------------- -J------------------- *--------
С накидной гайкой |
С шариковым захватом
С Вайонетным замком
С цанговым зажимом |
С цилиндрическим гладким отверстием с доковыми винтами
Вспомогательных и |
ХЬостоЬики ____ | |
Режущих инструментов
С крутыми конусами с углублениями для шариков
Стандартные с конусностью 7:21 или специальные с крутыми конусами или торцовые
Стандартные с конусностью или специальные с крутыми конусами
Цилиндрические с резьбой и регулирующие гайкой
Цилиндрические гладкие
Вспомогательные и режущие инструменты Рис. 4.32. Классификация инструментальных систем для станков с ЧПУ с ручной сменой Инструмента |
Усилием, что гарантирует высокую жесткость соединения.
Подсистема вспомогательного инструмента с базирующей призмой. Эта
Подсистема (ОСТ У16-1—78) предназначена для станков с ЧПУ моделей 1А734ФЗ, 1А751ФЗ, СМ710ФЗ, 16КЗОФЗ и др. Резцедержатели,!?./—3.3 (рис. 4.31) обеспечивают крепление резцов широкого диапазона размеров. Особенно универсален трехсторонний резцедержатель 3.5. В систему входит распределитель охлаждающей жидкости 3.4, служащий для подвода СОЖ в зону резания. В держателях 3.7 и 3.8 закрепляют гамму державок 1.20, 1.21, 1.17, 1.16 и 1.23 с цилиндрическим хвостовиком и шпонкой. Базовые элементы подсистемы позволяют (через элементы 3.6) устанавливать инструмент из предыдущей подсистемы (2.11, 2.12, 2.13 и др.), что в ряде-случаев расширяет технические возможности станков, а также способствует сокращению номенклатуры вспомогательного инструмента.