Системы с ферродинамической передачей показаний
Наладку систем контроля расхода с ферродинамической передачей показаний рассмотрим на примере системы, состоящей из мембранного компенсационного дифманометра ДМК и вторичного ферро - динамического самопишущего малогабаритного прибора ВФСМ.
Дифманометры ДМК применяют для измерения расходов, перепадов или малых давлений и разрежений чаще всего па металлургических предприятиях, а также на предприятиях по обработке металлов, в стройиндустрии и т. п.
При изучении проектной документации по этим системам обращают особое внимание на характеристику помещений, где будут установлены приборы., Устанавливать ДМК во взрыво - и пожароопасных помещениях запрещается.
К дифманометру должен быть предусмотрен подвод напряжения 127 В для питания усилителя. При проверке монтажных схем определяют предельную длину линий связи между дифманометром и вторичным прибором, которая при монтаже соединительных линий ка белем с медными жилами и сечением от 1,5 мм2 не должна превышать 100 м.
При оценке точности измерения параметра следует иметь в виду, что приборы ДМК имеют класс точности по местной (служебной) шкале /Сд = 1, а ферродинамическая система передачи показаний с вторичными приборами ВФСМ — класс точности к = кп 0,5 или в нашем случае 1,5.
Перемещение мембранного блока к стрелке служебной шкалы 3
(рис. 175) и ферродинамическому преобразователю 5 передается через профильный диск 7.
Сначала проверяют ДМК и по проверочной схеме определяют его основную погрешность. Для этого сильфонным прессом 1 в плюсовую камеру ДМК подают давление, которое контролируют U-образным манометром 2. Это давление устанавливают равным расчетному для 50% диапазона измерения ДМК. Если при этом стрелка служебной шкалы 3 не установилась на точке, соответствующей половине диапазона измерений, ее устанавливают смещением катушки дифтрансформатора 6 относительно плунжера.
После этой операции прессом 1 устанавливают последовательно стрелку служебной шкалы на значения расхода, соответствующие 30, 40, 50, 60, 80 и 100%, в прямом и обратном направлениях и определяют основную погрешность и вариацию дифманометра по формулам
_ _ ш0%; в = Qv-Qrt _
Vmax Чипах
где Qp — расчетное значение расхода, м3/ч; Q — показания по служебной шкале, м3/ч; Qraax — максимальный расход, м8/ч; Qa И QoB — показания по шкале при прямом и обратном ходах, м3/ч.
При этом отклонение перепада при проверке по служебной шкале
После проверки непосредственно дифманометра собирают схему для проверки комплекта ДМК и ВФСМ (рис. 176). Приборы соединяют четырьмя проводами, которые образуют вторичную цепь и цепь питания преобразователей 1 и 3. Вход усилителя 5 оказывается включенным в цепь рамок системы (вторичную цепь). Перед проверкой комплекта следует убедиться в том, что преобразователи ПФ в дифманометре и вторичном приборе одной модификации. Промышленность выпускает шесть модификаций преобразователей, технические данные которых приведены в табл. 25.
Таблица 25. Технические характеристики ферродинамических преобразователей
Преобразователь |
Ток питания. мА |
Напряженке обмотки возбуждения. в |
Наличие обмотки смещении |
Пределы изменения выходного сигнала. В |
ПФ-1 |
64 |
60 |
Нет |
1—0—1 |
ПФ-2 |
320 |
12 |
р |
1—0—1 |
ПФ-3 |
64 |
60 |
Есть |
0—2 |
ПФ-4 |
320 |
12 |
0—2 |
|
ПФ-5 |
64 |
60 |
» |
1-3 |
ПФ-6 |
320 |
12 |
» |
1-3 |
Рис. 177. Конструкция преобразователя ПФ:
Для регулировки преобразователя в его конструкции предусмотрен плунжер 7 (рис. 177), перемещением которого изменяют воздушный зазор 6 и э. д.с., наводимую в рамке