Получаемый в перегнивателе биогаз направляется в газосборники, пред­ставляющие собой полиолифиновые резервуары емкостью 5000 л. Для сжатия хранимого газа крыша газосборников утяжеляется бетоном (ве­сом примерно до 2 т). Газосборник плавает в отстойном биобассейне днищем вверх (рис. 6) и по мере наполнения газом поднимается из во­ды. Сооружение и эксплуатация газосборника подобной конструкции обходятся сравнительно дешево; кроме того, при использовании такого газосборника не требуются газовые компрессоры.

Отстойный бассейн выполняет две функции: во-первых, он удержи­вает любую жидкость, вытекающую из окружающей доильной площад-

18-89 ки [91], и, во-вторых, служит резервуаром для плавающих газосборни­ков. Поскольку такие бассейны имеются в большинстве животноводче­ских и молочных ферм, не возникает необходимости в дополнительных площадях (если не считать площади, отводимой для размещения ком­прессоров и резервуаров, предназначенных для хранения и транспорти­ровки газа). Главным достоинством такой системы является ее эконо­мичность. Стоимость изготовления полиолефиновых резервуаров, ис­пользуемых в качестве ферментера и газосборников, существенно меньше, чем стоимость одного стального резервуара для ферментации. Более того, пластмассовые газосборники могут производиться серийно вместе с утяжеляющим бетоном, что позволяет избежать каких-либо подготовительных работ перед установкой газосборников в анаэробном бассейне.

Для удаления из газа перед его сжиганием H2S используется колон­ка в виде пластмассового цилиндра емкостью 20 л, способного выдер­живать давление до 70 кПа. Цилиндр наполняется древесной щепой, пропитанной оксидом двухвалентного железа. Чтобы облегчить замену отработанной щепы, для заполнения цилиндра применяют специально сконструированные патроны. Несмотря на небольшое содержание серы в биогазе, последний должен быть подвергнут соответствующей обра­ботке. Для осуществления такой обработки в установке необходимо предусмотреть сероводородную колонку.