Шерстяные ткани
Шерстяные ткани одежные бытового назначения в зависимости от вида используемой пряжи и способа выработки подразделяют на камвольные (гребенные), тонкосуконные, грубосуконные.
Камвольные ткани вырабатываются из гребенной однониточной пряжи линейной плотности 22,2 — 41,6 текс или крученой линейной плотности 15,6 текс х 2; 19,2 текс х 2; 22,2 текс х 2; 25 текс х 2: 31,2 текс х 2; 41,6 текс х 2 гребенной пряжи. Эти ткани имеют открытый рисунок переплетения.
Тонкосуконные ткани получают из аппаратной пряжи линеи- ной плотности 50— 100 текс. Они имеют ворсовой застил, сильно или слегка уваленный, полностью или частично закрывающий рисунок переплетения.
Грубосуконные ткани вырабатываются из толстой аппаратной пряжи линейной плотности 143 — 333 текс.
Для производства шерстяных тканей используют пряжу, выработанную из тонкой, полутонкой, полугрубой и грубой шерсти (овечьей, верблюжьей), вторичной (восстановленной) шерсти, обратов и угаров шерстяного производства. При выработке полушерстяных тканей применяют хлопчатобумажную пряжу и нити из химических волокон, полушерстяную пряжу из смеси волокон (шерстяных, хлопковых, вискозных, лавсановых, капроновых, нитроновых и др.).
Камвольные ткани вырабатываются из пряжи тонкогребенного и грубогребенного прядений. Для высококачественных тканей применяют пряжу, полученную из окрашенных волокон. В смеси для шерстяных и полушерстяных тканей добавляют лавсановые, нитроновые, капроновые и вискозные штапельные волокна — матированные, крашенные в массе, иногда извитые. Доля лавсановых или нитроновых волокон в смесях составляет 35 — 75 %, капроновых — 5 — 10 %. Камвольные ткани, содержащие синтетические волокна, обладают повышенной прочностью, упругостью; ткани, содержащие лавсановые волокна, хорошо сохраняют складки, полученные при влажно-тепловой обработке. Однако химические волокна немного ухудшают свойства тканей: появляется блеск, образуются пилли, ускоряется их загрязняемость, понижаются гигиенические свойства. Так, с увеличением содержания лавсановых или нитроновых волокон до 65 —80 % влажность ткани по сравнению с чистошерстяной уменьшается в 2 — 3 раза. Ткани, содержащие нитроновые волокна, шерстисты, характеризуются чистотой и яркостью окраски.
Как чистошерстяные, так и шерстяные и полушерстяные камвольные ткани делятся на платьевые, гладкокрашеные костюмные, пестротканые костюмные и пальтовые.
Платьевые ткани вырабатываются из крученой пряжи линейной плотности 22 —36 текс; 18 текс х 2; 19 текс х 2; 22 текс х 2; 25 текс х 2; 31 текс х 2; 36 текс х 2, При выработке шерстяных и полушерстяных тканей часто применяется подкрутка химических нитей. Линейное заполнение платьевых тканей 40 — 65 %, поверхностная плотность 130 — 250 г/м2 (платьево-костюмных тканей — 150 — 300 г/м2).
В выпуске платьевых чистошерстяных тканей большой удельный вес занимают ткани креповых структур из пряжи повышсн - |рой креповой крутки, вырабатываемые мелкоузорчатыми переплетениями. -
Среди платьевых шерстяных и полушерстяных тканей наибольшую долю составляют ткани полотняного, саржевого и мелкоузорчатого переплетений; малую долю имеют полушерстяные ткани крупноузорчатых переплетений. Если платьевые чистошерстяные ткани чаще всего выпускаются гладкокрашеными, чтобы лучше выявить фактуру шерстяного материала, то полушерстяные ткани чаще всего имеют рисунок в клетку, полоску, для их выработки используется пряжа фасонной крутки, преимущественно букли - рованная, цветной непс. Выпускаются легкие туали — ткани незначительной плотности, полотняного переплетения, из пряжи грубогребенного прядения, с рисунками в виде клеток и полосок средней и крупной величины, выполненными в мягкой цветовой гамме, а также ткани с печатными рисунками.
По-прежнему среди платьевых шерстяных и полушерстяных тканей большое место занимают классические ткани саржевого переплетения, которые выпускаются под названием «кашемир». Для платьев и платьев-костюмов модны крепы, в том числе с жаккардовым переплетением, ткани с чередованием различных переплетений (полотняного и атласного, крепового и атласного).
Костюмные чистошерстяные и полушерстяные ткани имеют основу, а в большинстве случаев и уток из крученой пряжи линейной плотности 15,7 текс х 2; 19,2 текс х 2; 22,2 текс х 2; 31,3 текс х 2. Для шерстяных и полушерстяных тканей наряду со смешанной крученой пряжей используется пряжа с подкруткой вискозных комплексных нитей линейной плотности 16,6 текс в количестве не более 35 % массы нити, а также капроновые нити линейной плотности 6,6 текс.
Поверхностная плотность камвольных костюмных тканей 150 — 300 г/м2 (большинство костюмных полушерстяных тканей имеет поверхностную плотность 160 — 250 г/м2). Линейное заполнение костюмных тканей 70 — 90 %; в отдельных (высококачественных) костюмных чистошерстяных тканях оно достигает 100— 110%.
Гладкокрашеные костюмные ткани как чистошерстяные, так и полушерстяные немногочисленны. В ассортименте чистошерстяных гладкокрашеных тканей сохранились добротные, высококачественные классические ткани — бостон, крепы, трико.
Бостон — гладкокрашеная ткань саржевого переплетения (саржа 2/2) имеет поверхностную плотность 320 — 340 г/м2, вырабатывается из пряжи линейной плотности 31,2 текс х 2 в основе и утке. Отличается повышенной износостойкостью, легко обрабатывается в швейном производстве.
Крепы — ткани, вырабатываемые из пряжи креповой крутки, имеют поверхность с характерным креповым эффектом, выпускаются гладкокрашеными. Эти ткани очень добротные, мало смнна - ются, хорошо драпируются. Трико — ткани с ткацкими рисунками, имеют, как правило, мелкоузорчатые переплетения.
К полушерстяным гладкокрашеным костюмным тканям классического ассортимента относятся шевиот, диагональ и креп. Шевиот — ткань саржевого переплетения из неоднородной пряжи (полугрубой, шерстяной), скрученной с хлопчатобумажной; диагональ — ткань диагоналевого переплетения из смешанной крученой пряжи. Обе ткани жесткие, устойчивой структуры, используются преимущественно для ведомственной одежды. Крепы вырабатываются из шерстяной пряжи вприкрутку с комплексными вискозными нитями.
Пестротканые костюмные, чистошерстяные и полушерстяные ткани разнообразнее, чем гладкокрашеные. К высококачественным чистошерстяным классическим тканям относится трико, вырабатываемое комбинированными переплетениями, образующими разнообразные по ширине и структуре полосы. Пряжа для таких тканей — крученая крашеная (разного цвета для основы и утка), иногда скрученная из разноцветных нитей, близких по тональности.
Фланели — ткани полотняного или саржевого переплетения с фулсровкой, гладкокрашеные или меланжевые; габардиноподоб - ные ткани саржевого или диагоналевого переплетения с мягкими по тону полосками; ткани атласного или саржевого переплетения с легкой фулеровкой.
К костюмным полушерстяным тканям относятся разнообразные трико, пестротканые, иногда меланжевые, со структурными эффектами. Если в чистошерстяном трико полосы мелкие, мягких тонов, с едва заметными переходами, то в полушерстяных трико полоска и клетка более яркие, создаваемые разноцветной пряжей или переплетениями — комбинированными, ломаной саржей.
Снижение материалоемкости шерстяных костюмных тканей потребовало применения современных методов отделки этих материалов (несминаемой — для тканей с нитроном, умягчающей — для тканей с лавсаном), а также методов технологической обработки швейных изделий из них («форниз», фронтальное дублирование).
Пальтовые ткани — это классические камвольные ткани (габардин), ткани саржевого или диагоналевого переплетения с крутым рубчиком, с очень большим линейным заполнением по основе.
Габардины (чистошерстяные и полушерстяные) вырабатываются из крученой пряжи переплетением диагоналевым или сложная саржа, имеют поверхностную плотность 300 — 400 г/м2; они перавноплотные гладкокрашеные. Габардины хорошо драпируются, характеризуются повышенной износостойкостью. Однако благодаря высокой относительной плотности по основе (100— 120 с'с) Эти ткани легко прорубаются иглой, плохо поддаются влажно-теп - ловой обработке.
Выпускаются ткани для женских пальто — легкие, застилис - тые, с разнообразными (в том числе жаккардовыми) переплетениями, с рельефными рисунками, слегка подваленные, с низко остриженным ворсом, а также двухслойные пальтовые ткани с использованием гребенной пряжи в лицевом слое и аппаратной в изнаночном.
Для летних плащей применяются ткани полотняного переплетения, из смешанной (с химическими волокнами) пряжи, сравнительно легкие, с гладкой поверхностью и водоотталкивающими пропитками.
Для мужских, женских, молодежных костюмов, юбок, комбинезонов, курток, брюк используются камвольные ткани; габардины, ткани переплетений саржа и ломаная саржа, коверкоты гладкокрашеные, меланжевые и пестротканые (коверкот — неравно - плотная однослойная ткань, вырабатываемая усиленным атласом или саржевым переплетением из крученой по основе двухцветной пряжи).
Тонкосуконные чистошерстяные ткани делятся на три подгруппы; сукна, пальтовые и драпы.
Сукна чистошерстяные — однослойные ткани полотняного, реже саржевого переплетения, сильно уваленные, с войлокообразным застилом, закрывающим переплетение и делающим поверхность ткани матовой. Выпускаются гладкокрашеные, реже меланжевые сукна, их поверхностная плотность 350 — 500 г/м2.
Сукна чистошерстяные применяются в основном для ведомственной и военной одежды (мундирное, кительное, шинельное, кантовое).
Пальтовые чистошерстяные ткани — гладкокрашеные или меланжевые; для них характерна мягкая структура с рельефными рисунками. Некоторые артикулы пальтовой ткани вырабатываются с применением верблюжьей шерсти, пестроткаными или меланжевыми, из пряжи линейной плотности 100 — 220 текс; поверхностная плотность 450 — 550 г/м2.
Драны чистошерстяные — двухслойные или полутораслойные ткани с линейным заполнением до 100—150% по основе и утку. Различают драпы одно - и двухлицевые (отделывают соответственно лицевую или лицевую и изнаночную стороны ткани).
Драпы из чистошерстяной пряжи — это добротные, тяжелые ткани поверхностной плотности 500 г/м2 и более (для мужской одежды), 400 — 500 г/м2 (для женской), 400 — 450 г/м2 (для детской одежды). Эти ткани подвергают интенсивной валке, в результате Чего па поверхности образуется плотный слой переплетающихся волокон, скрывающий рисунок переплетения. Различают высококачественные классические драпы: велюр, у которого после ворсования лицевой поверхности образовавшийся волокнистый слон подстригают для получения ворса требуемой высоты; кастор ткань, которая после увалки подвергается начесу и заирессовк! короткого ворса; ратин — разворсованный драп с фигурным рас положением волокон ворсовой поверхности (что достигается путем специальной обработки — ратинирования).
Группа тонкосуконных полушерстяных тканей включает в себя следующие подгруппы.
Платьевые полушерстяные ткани вырабатываются из пряжи линейной плотностью 50—100 текс, содержащей кроме шерсти вискозные, нитроновые или капроновые волокна. Они имеют саржевое, полотняное или мелкоузорчатое переплетение, линейное заполнение 55 — 65 %, поверхностную плотность 180 — 250 г/м2.
Костюмные полушерстяные гладкокрашеные и пестротканые ткани вырабатываются из пряжи линейной плотностью 50—125 текс с линейным заполнением 60 — 80%; их поверхностная плотность 280 — 350 г/м2. Промышленность выпускает широкий ассортимент этих тканей, в том числе классические: шевиот, трико, ткань костюмную. Эти ткани изготовляют пестроткаными, чаще всего с рисунками в виде клетки или полоски.
Выпускаются ткани с рельефными поверхностями, имеющие ра з - ную последовательность чередования толстых и тонких нитей; ткани комбинированных переплетений; пиджачные ткани с крупными и яркими клетками и полосками; ткани типа джинсовых с различными полосками — широкими и узкими, сближающимися, теневыми, атласного или саржевого переплетения с легкой фулеров - кой; фланели — ткани саржевого или полотняного переплетения, сравнительно тонкие, мягкие, гладкокрашеные или меланжевые.
Сукна полушерстяные вырабатываются из смешанной пряжи (шерстяных и вискозных волокон), а также из хлопчатобумажном пряжи (в основе) и смешанной (в утке). Используются эти ткани для изготовления в основном ведомственной или специальном одежды.
Пальтовые полушерстяные — это ткани разнообразного, постоянно обновляющегося ассортимента. Для выработки этих тканей используют пряжу с содержанием 20 — 70% шерсти, пряжу фасонной крутки, шерстяную пряжу вприкрутку с вискозными окрашенными нитями. Основная масса пальтовых тканей вырабатывается пестротканой с рельефной поверхностью, образуемой благодаря применению фасонной пряжи. Их поверхностная плотность 400 — 500 г/м2. Например, ткань пальтовая с рельефной поверхностью вырабатывается из крученой пряжи, имитирующей фасонную, линейной плотностью 100 текс в основе, 200 текс и 25 текс 2 в утке, с поверхностной плотностью 516 г/м2.
Драпы полушерстяные изготовляют из пряжи, содержащей 30- 70% шерстяного волокна, полутораслойными или двухслойными.
Гладкокрашеными, пестроткаными или меланжевыми. По структуре, внешнему виду, поверхностной плотности они аналогичны чистошерстяным драпам.
Чистошерстяные и полушерстяные ткани вырабатываются из неоднородной грубой или полугрубой шерстяной пряжи линейной плотности 149 — 333 текс.
Сукна хорошо настилаются, благодаря шероховатой поверхности не смещаются в настиле и легко поддаются резанию. В большинстве случаев они без труда сутюживаются и оттягиваются. Исключение составляют сильно увалянные ремнистые сукна и сукна со значительным вложением синтетических волокон. Тонкие и грубые сукна не осыпаются по срезам, что значительно упрощает их обработку. Разреженные тонкосуконные ткани при смачивании могут давать значительную усадку.
При выработке шерстяных тканей уделяется внимание рациональному и экономному использованию ресурсов шерсти, снижению материалоемкости. К перспективным направлениям развития производства шерстяных тканей можно отнести: увеличение выпуска пальтовых тканей с ворсом, в том числе с применением верблюжьей и других видов шерсти, в пестротканом и гладкокрашеном оформлении; снижение поверхностной плотности тканей, прежде всего костюмных полушерстяных; расширение ассортимента пальтовых тканей благодаря применению аппаратной пряжи на лицевой поверхности ткани, а драпов — благодаря получению пестротканых открытых рисунков переплетений и сложному меланжевому оформлению; создание современных тонкосуконных и камволь - но-суконных рельефных тканей путем применения новых рисунков переплетений или вложения пряжи фасонной крутки новых видов, а также ворсовых «под бобрик» в меланжевом или пестротканом оформлении, саржевых или диагоналевых переплетений.