Для выпуска качественной и безопасной продукции на предпри­ятиях должны строго соблюдать требования нормативно-техничес­кой документации в первую очередь ГОСТов. Это известная во всем мире аббревиатура, которую сохранили, в том числе, за вновь вводимыми межгосударственными документами в рамках СНГ. К ней относят национальные государственные стандарты — в России ГОСТ Р, в Украине — ДСТУ, отраслевые стандарты (ОСТ), стан­дарты предприятий и их объединений (СТП), стандарты научно - технических и инженерных обществ (СТО) и, наконец, техничес­кие условия.

В пересматриваемых и обновляемых ГОСТах обязательно рег­ламентируются только требования по безопасности, экологичности и технической совместимости. Все другие показатели, хотя фор­мально и имеют рекомендательный характер, и определяются по договоренности между товаропроизводителями и потребителями, на практике являются основополагающими.

Наиболее применимыми к сварочным электродам на постсовет­ском пространстве в настоящее время являются следующие систе­мы сертификации:

• ГОСТ Р (добровольная, Россия);

• УкрСЕПРО (обязательная, Украина);

• БелСТ (обязательная, Беларусь);

• Российский Морской Регистр Судоходства (обязательная, для морских объектов);

• Российский Речной Регистр (обязательная, для речных объектов);

• Ростехнадзор (обязательная, для опасных производств).

В настоящее время введена обязательная сертификация той продукции как отечественного, так и импортного производства, на которую в стандартах или законодательных актах установлены тре­бования по безопасности для жизни, здоровья граждан и охраны окружающей среды. В Украине и Беларуси сертификация свароч­ных материалов обязательна. В России сварочные электроды не подлежат обязательной сертификации и декларированию соответ­ствия, так как не включены в утвержденные постановлением Гос­стандарта России от 30 июля 2002 г. № 64 «Номенклатуру продук­ции и услуг (работ), в отношении которых законодательными акта­ми Российской Федерации предусмотрена их обязательная серти­фикация» и «Номенклатуру продукции, соответствие которой может быть подтверждено декларацией о соответствии».

Сертификация - процедура, принятая международной практи­кой и предполагающая выдачу третьей стороной (арбитром) пись­менной гарантии (сертификата), подтверждающей факт соответст­вия продукции, технологического процесса, услуги заданным тре­бованиям или установленным стандартом. Наличие данного доку­мента является для потребителя свидетельством соответствия куп­ленного им товара действующим в стране нормативам, независимо от того, кто, когда, где изготовил данное изделие.

Цивилизованный рынок немыслим без сертификации продук­ции, работ, услуг. К этому правилу работы пришли все развитые страны. Существуют национальные центры сертификации и разра­ботанные системы сертификации. Потребитель вправе требовать от поставщика помимо сертификата качества также и сертификат со­ответствия какой-либо системе. Процедуре сертификации, занима­ющей достаточно длительное время, должна предшествовать каж­додневная целенаправленная работа всего коллектива по совер­шенствованию оборудования, технологии, повышению квалифика­ции персонала.

Сертификат соответствия обязывает изготовителя (продавца):

• обеспечивать соответствие реализуемой продукции требовани­ям нормативных документов, на соответствие которым она была сертифицирована, и маркирование ее знаком соответствия в установленном порядке. Продукция должна соответствовать испытанному образцу и данным испытаний;

• по требованию органа по сертификации предъявлять продук­цию и создавать условия для проведения органом по сертифика­ции инспекционного контроля;

• применять знак соответствия по правилам, установленным в системе сертификации;

• приостанавливать (прекращать) применение знака соответствия в случае приостановления (отмены) сертификата соответствия. Сертификат соответствия обязывает изготовителя:

• следить за тем, чтобы изготовление продукции осуществлялось согласно установленным правилам ее производства в соответст­вии с проверенным образцом, следить за выполнением требова­ний нормативных документов;

• своевременно извещать орган по сертификации, выдавший сер­тификат соответствия, об изменениях продукции и процесса ее производства.

Одной из общих злободневных проблем как для изготовителей электродов, так и для их потребителей, является идентификация товара для обнаружения и (или) предупреждения фальсификации. Идентификация — установление соответствия продукции (а в ходе производства и полуфабрикатов) указаниям на их маркировке, в сопроводительных документах требованиям соответствующей документации и данным рекламно-информционных материалов. Конечный результат идентификации носит альтернативный ха­рактер: выявляется либо соответствие, либо несоответствие про­дукции этим требованиям. При этом отрицательный результат свидетельствует о фальсификации товара. А фальсификация (от латинского falsificare) — это изменение с корыстной целью качества предмета сбыта в сторону ухудшения при сохранении его внешнего вида.

Понятия идентификации и фальсификации в проблеме качест­ва продукции взаимосвязаны, их актуальность в наше время воз­росла по следующим причинам:

• неразборчивости в средствах достижения прибыли, характерной для этапа первичного накопления капитала;

• коррумпированности контролирующих органов;

• несовершенства действующих законов, не устанавливающих от­ветственности за фальсификацию товаров, и слабого их испол­нения участниками производства;

• недостаточности систем контроля, особенно на малочисленных предприятиях;

• низкого уровня информационного обеспечения как изготовите­лей, так и продавцов, и потребителей.

Изготовители электродов в своей практической деятельности неоднократно сталкиваются с фальсификацией поставляемых сы­рьевых материалов и сварочной проволоки (замена сортов и марок, подделка сертификатов качества и происхождения и т. д.). Но и са­ми изготовители электродов не избегают соблазна поставки из коммерческих соображений фальсифицированных электродов (бо­лее дешевых ильменитовых под видом рутиловых, изготовленных на проволоке, не соответствующей НД и т. д.) [103]. Применитель­но к электродам, являющимся ответственным видом продукции, от которой зависит надежность и безопасность многих гражданских и промышленных объектов, такая фальсификация недопустима. Тем более, что на предприятиях, не располагающих специалистами вы­сокой квалификации и необходимым набором испытательного обо­рудования, изменения в известные марки вносят, ориентируясь лишь на внешние признаки электродов, некоторые из сварочно­технологических свойств.

Фальсификацию не следует путать с понятиями «товары-заме­нители». Например, электроды с ильменитовым видом покрытия являются полноценной продукцией [104], но на их маркировке, в сертификатах, товарно-сопроводительных и информационных до­кументах должно быть указано их подлинное наименование, а цена соответствовать качеству и происхождению электродов.

До выполнения работ по сертификации целесообразно проведе­ние технологического аудита приглашенным квалифицированным специалистом. Технологический аудит — это обследование производ­ственных мощностей предприятия и существующих технологических решений с целью выработки оптимальных по технико-экономичес­ким показателям технологических решений по техническому зада­нию заказчика. При этом знания и опыт аудитора — высококвалифи­цированного специалиста, способного к независимой оценке, сочета­ются с опытом работы и знанием особенностей конкретного произ­водства заводских технологов. Аудитор способен оценить технологи­ческий уровень данного производства в сравнении с конкурентами.

Именно технологический аудит позволяет решить одну из ос­новных проблем заводских технологов — недостаток аргументации для руководителей, обосновывающей необходимость тех или иных новшеств. Современный руководитель производства часто не име­ет собственного технологического опыта, а потому испытывает со­мнения (часто необоснованные) в правильности предлагаемых спе­циалистами решений, а заводской технолог — достаточных знаний экономики и потребительского рынка, авторитета. Сочетая эти зна­ния аудитор-технолог адресует свое заключение не только руково­дителям предприятия, но и владельцам и инвесторам.

В результате проведенного аудита руководство предприятия по­лучает технологически обоснованные экономические оценки и прогнозы эффективности инвестиций. А владелец, инвестор - ин­формацию для осмысленного вложения средств. Иногда проведен­ный аудит помогает победить естественный консерватизм техноло­га и показать менеджеру необходимость проведения реорганизации (модернизации) производства. Основная задача технолога обес­печение работоспособности технологического процесса. Следова­тельно, он может и в определенной мере должен противиться лю­бым изменениям в нем. Технолог не хочет менять отлаженную тех­нологию, но, безусловно, хочет заменить устаревшее оборудование. Но при старой технологии это часто несет только увеличение себе­стоимости и снижение конкурентоспособности. А конечная задача технологического аудита — именно создание рыночных преиму­ществ продукции предприятия-заказчика с помощью повышения эффективности ее производства.