Сбором и заготовкой отходов ПЭТ занимаются в основном предприятия отрасли вторичных ресурсов, а также коммунального хозяйства. Основной объем вторичного ПЭТ заготавливается в компактных источниках образования, т. е. на промышленных предприятиях, где образуются производственные отходы в процессе литья изделий (в основном преформ) и при изготовлении емкостей путем раздува. Сбор выбывших из употребления изделий и упаковки производится через приемные пункты вторичного сырья, а также и путем раздельного сбора в местах образования. Выделение отходов ПЭТ из бытового мусора сложно и экономически нецелесообразно при существующих системах санитарной очистки городов и населенных пунктов. Заготовка вторичного ПЭТ (в основном бутылок из-под напитков) через сети приемных пунктов экономически малоэффективна, о чем свидетельствуют расчеты, а также низкая заготовительная стоимость бутылки, не стимулирующая население к сдаче вторичного сырья. Наиболее эффективен раздельный сбор выбывших из употребления изделий из ПЭТ. Этот метод получил широкое распространение за рубежом и начинает развиваться в России. В некоторых городах есть удачный опыт раздельного сбора бытовых отходов: сортировкой ПЭТ-бутылок занимаются дворники по договору с заготовителями. Такой способ заготовки, видимо, наиболее перспективен в российских условиях, т. к. обеспечивает достаточную чистоту собранного материала (с бутылок снимаются крышки, кольца и этикетка). Опыт организации раздельного сбора бытовых отходов в подмосковном городе Пущино (20 тыс. жителей) показал большое значение работы с населением. В течение ряда лет велась активная пропаганда раздельного сбора мусора среди населения, активная роль в этом отводилась школьникам. Ответственность за сбор вторичного сырья была возложена на дворников, но активность населения составила 80 % (по объему собранного вторичного сырья). Также были отмечены сезонные изменения в составе бытового мусора. В программу вовлечен весь город, включая предприятия торговли, рынки и учреждения. Вывоз собранного вторичного сырья производится по графику, два раза в неделю. В Смоленске было предложено совместить приемный пункт вторичного сырья с сортировкой бытового мусора в одном блоке. Предложенная схема исключает применение спецтранспорта. На северо-востоке Москвы был организован раздельный сбор ПЭТ-бутылок при активном участии населения. Инициаторы программы лично работали с жителями, разъясняли смысл раздельного сбора бытового мусора. Ответственными за сбор ПЭТ-бутылок были дворники, которые получали сдельную оплату. В России сортировку ПЭТ-бутылок проводят в приемных пунктах и на мусоросортировочных заводах, а также на свалках. Как показывает опыт работы мусоросортировочных заводов, оператор из общего потока поступающего мусора может только отсортировать ПЭТ - бутылки. Снимать крышки, кольца и этикетки оператор на сортировочном конвейере не в состоянии. Основное внимание уделяется сортировке по цвету. Идентификация бутылок, как правило, не вызывает затруднений. Все бутылки из-под напитков изготовлены из ПЭТ, а на бутылках из-под других жидкостей, изготовленных из ПЭТ, стоит знак "три стрелки" с цифрой "Г'.Согласно ТУ 2298-014-01877509-00 "Сырье полимерное вторичное необработанное" сырье вторичное полиэтилентерефталатное относится к 6 группе. Полимерные отходы должны быть рассортированы на четыре цветовые группы: темные цвета (черный, коричневый, темно-коричневый); сине-зеленые цвета (синий, зеленый, голубой, серый, фиолетовый); белый (неокрашенный); другие цвета (красный, оранжевый, желтый, кремовый). Полимерное сырье не должно содержать посторонних примесей в виде макулатуры, тряпья, металла, дерева, резины, стекла. Данные ТУ также регламентируют требования безопасности и охраны окружающей природной среды, правила приемки, методы контроля, транспортирование и хранение вторичного полимерного сырья. Собранные бутылки обычно прессуются в кипы для удобства транспортировки, сокращая объемы до 10 раз, и далее отправляются для вторичной переработки. Пакетирование чистых бутылок (без крышек) не вызывает особых вопросов, однако наиболее подходят для этой операции автоматические пакетировочные прессы. У распространенных вертикальных прессов недостаточно большой ход плиты (разрабатывались они для макулатуры), поэтому на формирование пакета из ПЭТ-бутылок затрачивается больше времени, чем на макулатуру. Среди характерных свойств ПЭТФ - "память", или тенденция матери
ала возвращать первоначальную форму после снятия давления. Для ограничения возврата бутылок к первоначальной форме в прессах используют ограничительные собачки, которые препятствуют сжатой пластмассе двигаться вдоль стенок камеры пресса. Бутылки с крышками создают дополнительные проблемы, т. к. плохо сжимаются. Приходится снимать крышки или протыкать бутылки острым прутом, что снижает производительность и требует дополнительных рабочих мест.

Интересное решение этой проблемы разработано немецкой фирмой HSM Pressen GmbH. Для обеспечения сминаемости бутылок предлагается оснащать автоматические пакетировочные прессы специальными перфораторами. Такие перфораторы автоматически прокалывают поступающие ПЭТ-бутылки перед их пакетированием. ПЭТ предъявляет ряд специфических требований к пакетировочным прессам. В частности, давление рабочей плиты пресса должно быть более 1, кг/см2.