Роторные дробилки


В роторных дробилках исходный материал разрушается в результате соударения с жестко закрепленными на роторе билами, отбойными плитами и колосниковой решеткой.
Как и молотковые, роторные дробилки изготавливаются одно - и двухроторными, причем однороторные бывают реверсивными и нереверсивными. Двухроторные дробилки бывают с последовательным и параллельным расположением роторов.
Для роторных дробилок характерно конструктивное разнообразие, которое объясняется отсутствием удовлетворительной методики расчета дробилок и малым опытом по их конструированию и эксплуатации.
Роторные дробилки могут отличаться друг от друга количеством бил, способом загрузки, конструкцией ротора и камеры дробления.
Количество бил на роторе колеблется от двух до восьми. Ограждение камеры дробления может выполняться в виде жестко закрепленных, шарнирных и подпружиненных плит, стержней, брусьев, колосниковых решеток.
Различны конструкции регулировочных и предохранительных устройств, которые могут быть пружинными или гидравлическими.
Загрузка дробилок исходным материалом осуществляется с торца, сверху или сбоку.
Исследования позволили установить, что для первичного дробления материала целесообразно применять тяжелые роторы двухбильной конструкции, а для вторичного и мелкого дробления – легкие многобильные (4…6 бил) роторы.
Рисунок 6.1 – Однороторная дробилка
MACROBUTTON MTEditEquationSection2 Equation Chapter 7 Section 1 SEQ MTEqn r h * MERGEFORMAT SEQ MTSec r 1 h * MERGEFORMAT SEQ MTChap r 7 h * MERGEFORMAT