РЕЛЬЕФНАЯ РАЗДЕЛКА
Рельефная разделка - один из старых способов при проведении окрасочных работ внутри помещений, заключающийся в создании на поверхности какого-либо рисунка узора, изображения. Это позволяет улучшить декоративный вид покрытия и завуалировать естественные дефекты поверхности. В зависимости от способа нанесения рисунка и применяемого инструмента рельефная разделка подразделяется на разделку набрызгом, фактурную отделку, накатку валиками, отделку под бархат, замшу и т. д.
Разделка набрызгом проводится по предварительно окрашенной поверхности путем набрызгивания краски, отличающейся по цвету от основного фона. Иногда набрызг делают из нескольких разных по цвету красок, подбираемых с учетом полной гармонии цветовой гаммы. Краску набрызгивают обычно с помощью краскораспылителя при небольшом давлении воздуха и значительном удалении сопла от поверхности либо с помощью специальной машинки. Разделку проводят с использованием многоцветных красок. Такие краски представляют собой систему из двух несмешивающихся фаз: водной (например, пигментированной дисперсии полиакрилата или поливинилацетата) и неводной (заэмульгированной контрастно окрашенной алкидной или другой эмали). Состав наносят по фоновому слою из белой воднодисперсионной краски. После высыхания образуется покрытие с рисунком красивого ровного набрызга. Многоцветные покрытия используют для окрашивания стен внутри помещений - в школах, детских садах, на лестничных клетках.
Фактурная отделка. Это особый вид отделки поверхности, заключающийся в нанесении слоя мастики с последующей набивкой соответствующего рисунка (фактуры) (рис. 11.1). Мастику или фактурную массу (вязкий масляный или гипсовый состав) наносят на поверхность толстым слоем (2-4 мм) и сразу же после этого соответствующим ручным или механическим инструментом наносят рисунок. Поверхность после отверждения мастики покрывают слоем краски.
Рис 11.1. Фактурная отделка поверхностей губкой (я), гребешком (6) и кистью (в) |
Накатка рисунка валиками проводится двумя способами. При первом способе на предварительно окрашенную (фоновую) поверхность наносят валиком цветной рисунок (рис. 11.2), при втором способе валиком прокатывают свеженане - сенный слой шпатлевки с последующей окраской поверхности обычным образом. Первый способ более распространен; он позволяет получать многоцветные покрытия с желаемым рисунком, аналогичным рисунку обоев. Для этого накатку выполняют в несколько приемов, применяя валики с разными рисунками и набор цветных красок. В строительной практике для этой цели служат узорчатые резиновые валики с централизованной непрерывной подачей краски или специальные накатные машинки.
Отделка под бархат, сукно, плюш практикуется при окрашивании помещений и различных изделий. При отделке оштукатуренных стен под бархат на выровненную, загрунтованную и свежеокрашенную алкидной, масляной или другой краской поверхность методом струйного распыления наносят тонкий слой присыпки. Присыпкой служат порошки разных материалов - сухие древесные опилки с размерами частиц не более 2 мм, кварцевый песок, полимеры. После отверждения получается красивая матовая поверхность, но отличающаяся по фактуре от бархата.
На этом же принципе основана имитация сукна, плюша и. других тканей. Роль присыпки в этом случае выполняют текстильные волокна (кноп), представляющие собой очесы шерсти, льна, хлопка, синтетического шелка. Применяют волокна небольшой длины. Их наносят на загрунтованную (обычно в цвет волокна) липкую поверхность через сито или способом электростатического распыления. В первом случае волоконца укладываются хаотично и создают вид серого или цветного сукна, во втором - ориентируются по силовым линиям поля, образуя покрытие, по внешнему виду напоминающее плюш. В зависимости от типа краски (масляная, нитратцеллюлозная, воднодисперсионная) применяют соответствующий режим отверждения покрытия. Отделывают под сукно и плюш чаще всего внутренние полости оптических приборов, футляры, игрушки и изделия целевого назначения.
Рельефная разделка, основанная на объемном и цветовом эффектах, крайне разнообразна как по технике исполнения, так и по эстетическим свойствам получаемых покрытий. Наиболее существенный недостаток таких покрытий - их быстрая запыляемость и трудность очистки от загрязнений.