Регулирование плотности полиэтилена путем сополимеризации
Известно, что ПЭ, получаемый при высоком давлении, имеет более низкую плотность по сравнению с ПЭ, синтезируемым на металлорганиче - ских катализаторах при низком давлении, из-за большего содержания в ПЭВД боковых ответвлений.
Основным методом регулирования плотности ПЭНД является сополимеризация этилена с другими а-олефи - нами, в том числе пропиленом, бутеном-1, гексеном-1. Изменением количества и строения вводимого в макромолекулу сомономера можно в широких пределах менять кристалличность, а, следовательно, плотность, свойства и условия переработки синтезируемого полимера (рис. 1.5).
Регулируя состав сополимера, можно получать полимеры в широком интервале плотностей, имеющие конкретные области применения. Так, сополимеры с небольшим количеством пропилена — до 1% (об.) (плотность 944 кг/м3) предназначены для изделий конструкционного назначения, стойких к истиранию (трубы, фитинги и др.); сополимеры с содержанием пропилена 2—3% (об.)
(плотность 935 кг/м3)—для кабельной изоляции, покрытий, стойких в агрессивных средах; сополимеры с содержанием пропилена 5—7% (об.) (плотность
920 кг/м3) — для получения прочной пленки; сополимеры с содержанием пропилена более 15% (об.) являются эластомерами [34, с. 77].
Наиболее изучены процессы сополимеризации этилена с пропиленом и бутеном-1. Основные закономерности
Рис. 1.5. Зависимость плотности СЭП от содержания пропилена в сополимере. |
Рис. 1.6. Влияние содержания пропилена в исходной смеси мономеров на кинетику сополимеризации этилена с пропиленом; каталитическая система Al^CgHgjj — TfCl^ мольное отношение АОС : TiC}^^= 1,0.
Рис. 1.7. Зависимость состава СЭП от содержания пропилена в жидкой фазе для различных каталитических систем:
/ — АЦпзо-С^НдЬН — TiCf 4; 2— АНСгНз^С! — TiCi-i; <3 —AIR3 — T1CI4» где R = C2H5, С3Н7 ИЛИ С4Н9.
Рис. 1.8. Кинетические кривые гомополимеризацни этилена (/, 3) и сополимеризации его с пропиленом (2, 4) на каталитических системах А!(иэо-С4Н9)2Н-Т1С14 (J, 2) и А^НфСШСЦ (3, 4) при 50 °С и мольном отношении АОС : TiC^ =1.0. |
Содержание пропилена Время, мин
в жидкой фазе, % (об.)
сополимеризации этилена с этими сомономерами не отличаются от закономерностей гомополимеризации этилена. Так, способы управления скоростью реакции и молекулярно-массовыми характеристиками сополимеров аналогичны рассмотренным выше для гомополимеризации этилена. При использовании в процессе сополимеризации каталитических систем на основе TiCl4 и триал- килалюминия или диалкилалюминийхлоридов скорость реакции понижается тем больше, чем выше мольная доля сомономера или его молекулярная масса (рис. 1.6).
Зависимость состава сополимера этилена с пропиленом (СЭП) от концентрации мономеров в реакционной зоне для разных каталитических систем иллюстрируется рис. 1.7. Эта зависимость используется для расчета констант сополимеризации.
Максимальное отношение г2 к Г наблюдается при использовании каталитических систем на основе TiCl4 и диалкилалюминийгидридов. В присутствии этих каталитических систем скорость сополимеризации существенно не зависит от мольной доли сомономера (рис. 1.8). Эта особенность каталитических систем с диалкилалюминий - гидридами может быть объяснена тем, что водород в координационной сфере комплекса, с одной стороны, ускоряет реакцию алкилирования переходного металла, а с другой, вследствие малого ионного радиуса снижает стерические затруднения для мономеров на стадии их координации у АЦ [26].
При исследовании свойств сополимеров было отмечено, что при одинаковом составе и близких молекулярно-массовых характеристиках некоторые показатели могут существенно различаться. Это объясняется проведением синтеза сополимеров при различных параметрах процесса и применением каталитических систем разного строения, следствием чего может быть различное распределение мономерных звеньев в макромолекулярных цепях сополимеров (разная степень блочности), а также различное содержание сомономера в разных фракциях полимера (разная композиционная неоднородность). Это вызывает различия в кристалличности и плотности и, следовательно, в некоторых эксплуатационных свойствах сополимеров
Первые сведения о характере распределения мономерных звеньев в сополимере были получены Натта с сотрудниками [27, 28] при изучении ИК-спектров образцов СЭП, синтезированного в присутствии каталитической системы А1(СбН1з)з—VC14. В дальнейшем эти
исследования были продолжены Вееркампом и Веерман - сом [29], получившими количественные данные по содержанию одиночных звеньев этилена, Чиампелли, Буччи и Симонаццо [30], Арутюновой с соавторами [31], которые определили полосы поглощения при 977 и 935 см-', относящиеся к колебаниям СН3-групп в блоках и одиночных звеньях пропилена соответственно.
В настоящее время экспериментальные данные по композиционной неоднородности сополимеров получают методами ЯМР, пиролитической газожидкостной хроматографии, масс-спектрометрии и ИК-спектроскопии [24]. Корректен для оценки строения макроцепи сополимеров этилена метод, сочетающий математическое моделирование с привлечением ЭВМ [32] и структурный анализ [33].
IgAf |
На рис. 1.9 (кривая 1), характеризующем композиционную неоднородность сополимеров, показано, что содержание пропилена падает с увеличением молекулярной массы сополимера. В то же время склонность к чередованию слабо зависит от степени полимеризации, так как число одиночных СНз-групп изменяется почти симбатно с их обычным содержанием во фракциях (кривая 2).
Регулировать композиционную неоднородность сополимеров можно либо подбором параметров полимеризации и способа ее проведения, либо подбором соответствующих каталитических систем.
Рис. 1.9. Композиционная неоднородность СЭП (/) и доля одиночных звеньев пропилена (2). Измерения про- ъедену ме^одоад ИК-спектроскопии,