Расчет привода механизма наклона печи
Момент сопротивления опрокидыванию порожней печи имеющей массу Gn
М„ = G„ • г0 ■ sin (а ± tp),
где Го — величина радиуса вектора от центра кривизны люльки до центра тяжести печи; а — угол наклона радиуса вектора к вертикальной оси печи; tp — угол поворота, при вращении по часовой стрелке знак «+», против « —».
Момент от сил трения качения люльки радиусом Дл
Мк = (Gn + GM) • 0М/^2-Лл(СП + См)/Е-Ь,
где Gп, GM — сила тяжести порожней печи и металла; Дл — радиус сегментов люльки; Е — модуль упругости материала колеса; b — суммарная толщина двух сегментов люльки.
Внутренний профиль пода печи представляет собой шаровой сегмент с начальным объемом металла
К, = тг - /і2(Двн - /і/3), '
где h — высота сегмента металла; Двн — внутренний радиус шарового сегмента. Сила тяжести металла GM — VM ■ jM, где 7М — удельная масса расплава. Опрокидывающий момент от жидкого металла при повороте на угол tp
MM = GM-n - sin tp,
где n — расстояние между центрами кривизны люльки и шарового сегмента. Отсюда общий момент сопротивления наклону печи
Моб = Мм + Мк + МП
По исследованиям А. И. Сапко максимальный общий момент будет при наклоне печи tpmax = 40-45°, когда из печи будет слит весь металл,
Мо6 max — мк + м„.
Обозначим угол между вертикалью печи и прямой отрезка, соединяющего центры кривизны сегментов люльки печи и точки подвески рейки, через /3. Находим усилие наклона печи Рр, приложенное к одной рейке:
Р __ _______ Мр6______
р 2(1 sin р + Ял sin <р) ’
где I — расстояние между центром кривизны сегмента люльки и точкой подвески рейки.
Максимальное усилие на рейке
р _ Gn[r0 • sin (q + V? max ) + 954/ у/2Дл • G„/E ■ Ь] p max 2(Z - sin/3 + Дл sin ywx)
По максимальной силе определяется момент на валу каждого из двух электродвигателей:
^*р. max * /2 ■ І * Tj,
где гш — радиус начальной окружности приводной шестерни; і, г) — передаточное отношение и к. п.д. привода.
Статическая мощность двигателя, кВт
N = Мдв ■ Пда/9550,
где пдв — частота вращения двигателя, мин-1.
Комментарии закрыты.