Прутковые питатели

20 июля, 2014 admin

В бункер пруткового питателя стержни загружают обычно из специальных контейнеров через открывающуюся в их дне щель. Оттуда с помощью ворошителя прутки попадают в магазин бунке­ра. Затем стержни, опускаясь один за другим под действием собст­венной тяжести, поступают в расщелину захватывающих коничес­
ких роликов (рис. 101). По­следние передают их на тяну­щие ролики, протягивающие стержни впритык один за од­ним в головку электродообма­зочного пресса. Прутковые пи­татели имеют привод постоян­ного тока с регулируемой ско­ростью подачи стержней.

Рис. 101. Магазин пруткового пи­тателя (вид сзади): 1 — прутки (электродные стержни); 2 — качающиеся валки (ворошитель); З — направляющие планки; 4 — захватывающие ролики

Прутковый питатель пока­зан на рис. 102, а технические характеристики ряда питате­лей приведены в табл. 60. Ос­новное отличие известных конструкций прутковых пита­телей заключается в располо­жении захватывающих и тяну­щих роликов. В одном случае ролики вращаются в горизон­тальной плоскости (рис. 103), в другом — в вертикальной (рис. 104).

Рис. 102. Прутковый питатель: — бункер для прутков (электродных стержней); 2 — мотор ворошителя; 3 — качающиеся валки (ворошитель); 4 — станина питателя; 5 — мотор для вращения захватывающих и подающих роликов

Таблица 60. Техническая характеристика прутковых питателей

Параметр

АОЭ-3

ОСЗ 2

ОСЗ 3

АОЭ-4

Размер стержней, мм:

длина

350-450

250-450

250-450

250-450

диаметр

4-8

2-10

2-10

1,6-8,0

Скорость вращения тяну­щих роликов, м/мин

70-297

45-180

70-330

30-600

Скорость подачи прутков, шт./мин, длиной, мм:

450

155 660

100-400

155-660

-

350

200-850

128-510

265 848

-

300

-

150-600

310-990

-

Мощность электро­двигателя, кВт

6,5

2,8

До 6,5

8

Габаритные размеры, мм

1750х

860x1650

1400х

820x1570

1650х

860x1656

-

Обычно питатель имеет одну пару конических захватывающих роликов и одну или две пары тянущих. Конические захватывающие ролики с углом чаше всего 7° выбирают прутки из магазина бунке­ра и по подводящим втулкам направляют их в тянущие ролики.

Распространены две конструкции тянущих роликов: ролики с канавками, на которые кладется пруток, который сверху поджима­ется подпружиненным таким же роликом, или аналогичные по конструкции захватывающим с поджимом сверху подпружинен­ным роликом в виде диска. Для обеспечения непрерывной, без за-

Рис. 103. Схема горизонтального расположения роликов пруткового питателя:

1 —- захваты­вающие ролики;

2 — пруток (электродный стержень); 3 — тянущие ролики

Рис. 104. Схема вертикального расположения роликов пруткового питателя: 1 захватывающие ролики: 2 — тянущие ролики; 3 — проводка (втулки или трубка, направляющие прутки в головку пресса); 4 — прутки (электродные стержни)

зоров подачи стержней скорость вращения захватывающих роли­ков выше, чем скорость вращения тянущих. Опережение обычно составляет 1,7 раза.

Движение стержней между роликами и от роликов в обмазоч­ный узел пресса происходит в проводках, которые могут иметь раз­личную конструкцию. Четкость подачи стержней зависит от каче­ства наладки пруткового питателя, состояния поверхности роли­ков, качества изготовления электродных стержней (кривизна, за­усенцы. подгиб концов, наличие коротышей, состояние поверхнос­ти), технических характеристик втулок проводки (см. табл. 64).

Опубликовано в ПРОИЗВОДСТВО ЭЛЕКТРОДОВ ДЛЯ РУЧНОЙ СВАРКИ
«
»

Комментарии закрыты.