В настоящее время существует большое разнообразие ус­тановок для сжигания отходов. Уже освоены установки третьего поколения, которые отличают:

■ наличие промывки дымовых газов с целью снижения ток­сичных газообразных выбросов, особенно когда в процессе сжи­гания образуются НС1 и НИ;

■ целенаправленная утилизация тепла;

■ конструктивные решения топки, позволяющие сжигать отходы с высокой теплотворной способностью, что достигается поздушным охлаждением боковых стенок, интенсификацией ноздушного потока (вторичного, а иногда и третичного), что поз - ноляет избежать шлакообразования;

■ широкая автоматизация и централизация контроля всего процесса, включая утилизацию тепла;

■ более высокая степень защиты окружающей среды. Современные заводы по сжиганию отходов производят

Немецкие фирмы “Крефельд”, “Вуперталь”, “Бремерхафель” и др. В табл. 5.2 приведены основные характеристики завода фирмы “Крефельд”.

Экологические показатели работы такого завода приведены в табл. 5.3.

Большой опыт конструирования, изготовления и эксплуата­ции установок для сжигания отходов имеется в Чехии, где они выпускаются предприятием “ЧКД Дукла”. Это предприятие

Таблица 5. 2 Характеристики работы мусоросжигающего завода фирмы “Крефельд” (Германия)

Поставило в СССР в первой половине 80-х годов 55 заводов по сжиганию мусора производительностью 60 т отходов в 1 ч.

Отечественная промышленность освоила производство нес­кольких видов батарейных печей для сжигания мусора. Наи­большей эффективностью обладает печь марки СФ-369.01, производство которой освоено заводом “Уралхиммаш”. Про­изводительность этой печи по сжигаемым отходам составляет 90 т/сут, внутренний диаметр барабана 3,5 м, длина 16 м. Все иечи оснащаются необходимым оборудованием: загрузочным устройством, камерой дожигания, котлом-утилизатором, сис­темами пыле-, газоочистки.

В Москве в настоящее время построено три современных му­соросжигательных завода, которые перерабатывают небольшое ко - ничество образующихся твердых бытовых и некоторых промыш - иснных отходов. Наряду с уничтожением отходов заводы произво - цит товарную продукцию.

Между тем в Российской Федерации ежегодно образуется Гюлее 20 млн. т неутилизируемых твердых промышленных отходов, которые либо складируются на территориях предприятий, либо бесконтрольно сбрасываются в канализационные сети, овраги, па полигоны бытовых отходов и т. д.

Энерготехнологическое использование теплоты отходящих еазов. Эффективность работы термических установок по сжиганию отходов зависит от типа применяемого реактора и от принятой энерготехнологической схемы.

Снижение стоимости работы таких установок достигается при глубоком использовании теплоты отходящих газов, которое позво­ляет сократить расходы на топливо, а в некоторых случаях и отка­заться от него (при создании автотермического процесса). Тепло отходящих газов можно использовать для подогрева дутьевого воздуха, для подогрева и предварительной сушки отходов, для испарения некоторых жидких фракций, содержащихся в отходах.

Однако глубокое использование теплоты отходящих газов огра­ничено рядом причин. При подогреве дутьевого воздуха удается использовать лишь небольшую часть тепла газов. При сушке отходов возможно термическое разложение некоторых веществ, содержащихся в них. Предварительное упаривание жидких отходов также возможно далеко не всегда по ряду технических причин. Поэтому целесообразно внешнее использование теплоты отхо­дящих газов для получения горячей воды, технологического или энергетического пара, а также в качестве теплоносителя для других технологических процессов.

При оснащении установок для сжигания отходов котлами - утилизаторами существенно увеличиваются капиталовложения и эксплуатационные расходы. Поэтому их применение целесо­образно только в установках с большой теплопроизводитель - ностью, порядка 8—10 МВт. В установках с меньшей тепловой мощностью применение котлов-утилизаторов экономически нецелесообразно.

Наиболее успешная эксплуатация котлов-утилизаторов воз­можна только на отходящих газах, не содержащих пыль и кор­розионно-активные вещества. При этом дешевые котлы-утили­заторы конвективного типа с пароперегревателями устанавли­ваются за огневыми реакторами. За ними могут быть установлены конвективные воздухонагреватели и далее — конвективные теп­лообменники для получения горячей воды (рис. 5.8).

В установках с внешним энергетическим теплоисполь - зованием при температуре 180—200 °С обеспечивается высокая степень использования теплоты сгорания топлива и отходов. КПД таких установок достигает 85—90 %. Энерготехнологическис установки с котлами-утилизаторами и воздухоподогревателями широко применяются при сжигании промышленных отходов.