ПРОМЫШЛЕННОЕ ПРОИЗВОДСТВО ЛАКОКРАСОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ
Теория смачивания и стабилизации частиц пигмента в пленкообразующей системе обсуждалась в гл. 5. Важно подчеркнуть, что целью процесса диспергирования пигмента является смачивание и отделение первичных пигментных частиц от агрегатов и агломератов с их последующей стабилизацией в соответствующей пленкообразующей системе, т. е. в смоле или растворах пленкообразователей.
Все стадии этого процесса важны и существенно влияют на использование пигмента, производительность оборудования и свойства конечного продукта. Схема его представлена в виде диаграммы на рис. 7.1. Чтобы воспрепятствовать реагрегации в течение и после диспергирования, важно выбрать правильные соотношения пигментов, смол и растворителей. Кроме того, вторая стадия введения растворов смол или растворителей должна выполняться в специальном оборудовании для диспергирования, чтобы исключить возможность «коллоидного слипания» (флокуляции) в конце процесса приготовления лакокрасочного материала. Процесс выполняется в различного типа диспергирующем оборудовании, где силы сдвига воздействуют на пигментные агрегаты и разделяют первичные пигментные частицы. Эта стадия часто называется перетиром. Межмолекулярные силы также оказывают существенное влияние на смачивание поверхности пигмента и на процессы самопроизвольного диспергирования. Весьма желательно обеспечить максимальное проявление межмолекулярных сил любой лакокрасочной системы для быстрого
Рис. 7.1. Схема технологической линии по изготовлению краски |
Получения устойчивой дисперсии пигментов при минимальных усилиях сдвига. Процесс смачивания влияет на чистоту и насыщенность цвета, долговечность ряда пигментов чувствительных к сдвиговым усилиям, время и энергию, затрачиваемые на диспергирование. Условия, в которых проявляется действие физических сил сдвига в различном диспергирующем оборудовании, также влияют на процесс.