ПРОИЗВОДСТВО БИСФЕНОЛА А
ПРОЦЕСС «СТ-ШвА» [1, с. 45; 2, р. 98]
Процесс предназначен для производства бисфенола А из фенола и ацетона, лицензиар - фирма «СЫуо(1а Согр.». Получаемый бисфенол А может быть использован для производства как поликарбонатов, так и эпоксидных смол.
Ацетон и фенол, взятый в избытке, взаимодействуют в реакторе 1, заполненном катионообменной смолой (рис. 40). Для этого катализатора характерна высокая степень превращения ацетона, высокая селективность образования бисфенола А, большой
І фенол; II - ацетон; III - возвратный ацетон; IV - возвратный фенол; V - вода; VI - тяжелые фракции; VII - бисфенол А; VIII - смола |
Межрегенерационный период. Непрореагировавший ацетон, воду и некоторое количество фенола отгоняют из реакционной смеси в ректификационных колоннах 2-4. Ацетон возвращают в реактор, воду после эффективной очистки сбрасывают, а отогнанный фенол смешивают со свежим и очищают в ректификационной колонне 5. Сырой продукт реакции, содержащий бис - фенол А, фенол и примеси, подают в кристаллизатор 6. Кристаллы бисфенола А промывают в сепараторе 7 очищенным фенолом, который уходит вместе с примесями в виде маточного раствора. Кристаллы расплавляют и подают в грануляционную башню 8, в которой получаются гранулы конечного продукта. В другом варианте процесса расплавленный бисфенол А кристаллизуют в виде чешуек или таблеток. Маточный раствор, содержащий примеси, фенол и растворенный бисфенол А, возвращают в реактор. Часть маточного раствора подают в систему регенерации и отдувки 9, где примеси частично расщепляются, а продукты расщепления рекомбинируются в бисфенол А. Поток из секции 9 смешивают с маточным раствором, идущим в реактор. Нежелательные высококипящие примеси выводятся из секции 9 в виде смолы, которую можно использовать как топливо.
Типичные показатели качества гранулированного бисфенола А: температура плавления 156.8 °С, окраска расплава при 175 °С - 5 единиц, доля свободного фенола - 10 ppm, доля 2,4-бисфенола А - 50-100 ppm, доля Fe - не более 0.1 ppm.
Первая промышленная установка по технологии «СТ-BISА» мощностью 70 тыс. т/год была построена в Японии для «Shin Nippon Bisphenol Со.» в 1991 г. Еще две установки производительностью 25 и 70 тыс. т/год успешно эксплуатируются на Тайване и в Японии.