Производительность смесительных машин
Производительность смесительных машин цикличного действия зависит от емкости их барабана и времени, затрачиваемого на приготовление одного замеса.
Время, затрачиваемое на приготовление одного замеса, состоит из следующих элементов:
· времени, расходуемого на загрузку смесительного барабана T1;
· времени перемешивания T2;
· времени, затрачиваемого на разгрузку готовой смеси T3;
· времени, необходимого для возврата наклоненного барабана в исходное положение или для закрытия затвора при разгрузке через отверстие в днище барабана T4.
Продолжительность загрузки смесительного барабана T1 составляет в среднем 15…20 с при подаче материалов загрузочным ковшом и 10…15 с при загрузке из бункера.
Продолжительность перемешивания T2 зависит от величины замеса, для обычного бетона перемешивание длится 60…120 с; для нормальных известковых или смешанных растворов это время колеблется в пределах 60…90 с, а для растворов с легкими заполнителями – 120…150 с.
Время разгрузки готовой смеси T3 при опрокидном или наклоняющемся барабане составляет 10…20 с, а при неопрокидном – 20…30 с.
Затрата времени на возврат барабана или закрытие затвора T4 Составляет 10…12 с.
Число замесов в течение часа работы
. MACROBUTTON MTPlaceRef * MERGEFORMAT SEQ MTEqn h * MERGEFORMAT (11.1)
Часовая техническая производительность смесительной машины, М3/ч, с емкостью смесительного барабана VС, л, по готовой смеси
MACROBUTTON MTPlaceRef * MERGEFORMAT SEQ MTEqn h * MERGEFORMAT (11.2)
Производительность смесительных машин может быть повышена за счет увеличения емкости барабана по загрузке или за счет сокращения времени операций цикла.
В смесительных машинах непрерывного действия время затрачивается только на полезную операцию перемешивания материала. Поэтому такие смесители имеют повышенную производительность.
Производительность смесителей непрерывного действия в общем случае определяется произведением площади поперечного сечения материала в смесительном барабане F, М2, на скорость осевого перемещения смеси VОс, М/с:
, М3/ч MACROBUTTON MTPlaceRef * MERGEFORMAT SEQ MTEqn h * MERGEFORMAT (11.3)
Осевая скорость перемещения смеси в барабане зависит от формы и схемы установки лопастей. В лопастных горизонтальных смесителях осевая скорость может быть рассчитана по формуле
, М/с MACROBUTTON MTPlaceRef * MERGEFORMAT SEQ MTEqn h * MERGEFORMAT (11.4)
Где KВ – коэффициент возврата смеси в результате перемешивания, равный 0,68…0,75;
Kn – коэффициент прерывистости винтовой поверхности;
– угол подъема винтовой линии, образуемой лопастями:
MACROBUTTON MTPlaceRef * MERGEFORMAT SEQ MTEqn h * MERGEFORMAT (11.5)
Где T – шаг винта, образуемого лопастями, М.
Окружная скорость лопастей:
, М/с MACROBUTTON MTPlaceRef * MERGEFORMAT SEQ MTEqn h * MERGEFORMAT (11.6)
Где – угловая скорость вала, Рад/с;
R – радиус наружной кромки лопастей, М.
Коэффициент прерывистости винтовой поверхности лопастного вала представляет собой отношение площади проекций лопастей на винтовую поверхность в пределах одного шага к площади сплошной винтовой поверхности.
Скорость осевого перемещения смеси в смесителях непрерывного действия зависит от частоты вращения вала, размеров лопаток и углов их установки. При увеличении частоты вращения возрастает скорость осевого движения смеси и производительность. Однако для получения требуемого качества смеси нужно затратить на перемешивание определенное время, поэтому с увеличением частоты вращения необходимо увеличивать длину смесителя или подбирать соответствующую схему установки лопастей.