ПРОЧНОСТЬ И КОРРОЗИОННАЯ стойкость СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ
Прогнозирование прочности и долговечности сварных соединений и конструкций должно базироваться на достаточно надежных и в то же время простых методах расчета. Основной целью расчетов является сопоставление напряженного состояния, возникающего в конструкции под действием внешних нагрузок, с опасным напряженным состоянием, характерным для конкретных условий эксплуатации и характеризуемым так называемыми критериями прочности. Установление этих критериев требует теоретического и экспериментального изучения закономерностей процесса разрушения и по сути является комплексной проблемой, зависящей от многих факторов, некоторые из них до настоящего времени еще не исследованы в достаточной мере.
Сварное соединение является наиболее уязвимым местом сварной конструкции, во многих случаях именно в этих местах наблюдалось зарождение и развитие первичных разрушений. Это обусловлено специфичностью сварного соединения в пределах конструкции: структурной и химической неоднородностью металлов шва и околошовных зон, формой и размерами сварного соединения и конструкции в целом, наличием микро - и макроскопических дефектов, уровнем и распределением остаточных сварочных напряжений и деформаций. С учетом внешних факторов (температура, степень агрессивности среды и др.) в эксплуатационной практике наблюдались как вязкие, так и хрупкие разрушения.
Если перед разрушением металл испытывает, кроме упругой, значительную пластическую деформацию, говорят о вязком разрушении и о пластичном состоянии металла. Если разрушение происходит после упругой либо незначительной пластической деформации (порядка 1%), говорят о хрупком разрушении и хрупком состоянии металла. Величина пластической деформации, в свою очередь, определяет затраты энергии на процесс самого разрушения. В случае вязкого разрушения эта энергия больше, так как она расходуется в значительной мере на пластическую деформацию металла. О характере разрушения можно судить по виду поверхности самого излома: вязкое разрушение характеризуется матовой, волокнистой, без металлического блеска поверхностью излома. Хрупкий разрыв приводит к образованию гладкой поверхности излома с характерным кристаллическим видом.
Хрупкость и вязкость не есть неизменные свойства металлов шва или основного металла, а являются состояниями, в которых они могут находиться.
Как правило, сварные соединения в хрупком состоянии для эксплуатации не пригодны. Они чувствительны к концентраторам напряжений, плохо сопротивляются ударным нагрузкам. Сварные соединения, которые имеют большой запас пластичности, лишены этих недостатков.
Двойственный характер разрушения металлов обусловливает необходимость разработки двух расчетных методик оценки прочности сварных соединений и конструкций. Одна методика должна позволять производить оценку прочности в условиях нахождения металла конструкции в пластичном состоянии и предусматривать возможность вязкого разрушения; другая - позволять оценивать прочность сварных соединений и конструкций, металлы которых находятся в хрупком состоянии, и предусматривать возможность хрупкого разрушения. Первая из указанных методик давно разработана, многократно экспериментально проверена и широко используется в инженерной практике. Надежной методики расчета сварных соединений и конструкций на вероятность хрупкого разрушения еще не существует, хотя этой проблеме уделяется все возрастающее внимание. В настоящее время для оценки хрупкой прочности сварных соединений применяются специальные испытания и различного рода пробы. Полученные при этом экспериментальные данные о склонности к хрупким разрушениям позволяют выбрать основные и сварочные материалы, назначить технологию сварки и конструктивное оформление сварных соединений такими, при которых исключается возможность хрупкого разрушения.