При склеивании вручную применяют различные приспособле­ния для сжатия склеиваемых деталей.

Различают сжатие стабильное, т. е. более или менее про-

СЖЯ ельное' прекращаемое только после схватывания клея, и Жатие временное. Например, склеивание щитов на гладкую 0СЧ1Й пР0изв<>Дится со стабильным сжатием; склеивание рамок, в ^ооенности с дополнительным креплением соединений нагелями, ьгаолняется с кратковременным сжатием. Кратковременное сжа - е обычно применяют при склеивании шиповой вязки.

Простейшим приспособлением для склеивания является Цвинга (рис. 210, а), служащая главным образом для сжатия делянок, склеиваемых в щиты. Постель цвинги должна быть ров­ной и гладкой, а упоры — перпендикулярны к постели. Зажим лучше делать парными клиньями со скосом в 10—15°; при боль­шем угле скоса клинья будут соскальзывать и вызывать сдвиг крайней делянки по фуге. Для более равномерного распределения давления и для того, чтобы избежать смятия кромок щита, полез­но прикладывать вспомогательные бруски длиной не менее 250 мм.

При сплачивании щитов из длинных делянок устанавливают несколько цвинг.

Усовершенствованием цвинги были получены различного устройства ваймы (рис. 210, б—д) с переставным упором, вин­товая, эксцентриковая с верхним прижимом (для оплачивания тонких делянок).

Наиболее быстрое сжатие достигается в эксцентриковой вай - ме; зажим производят коротким, энергичным движением. Полез­
но покрыть рабочую кромку эксцентрика полосой белой жести или нержавеющей стали, чтобы повысить ее износостойкость.

При пользовании ваймой с верхним прижимом нужно прифу­говать делянки по склеиваемым кромкам попарно и точно, иначе склеивания не произойдет.

Видоизменением цвинги является приспособление под назва­нием «хомут», показанное на рис. 211. Оно состоит из четырех массивных брусьев твер­дых лиственных пород, связанных в вертикально устанавливаемую прямо­угольную раму. Применя­ют хомуты при склеива­нии значительного коли­чества щитов, причем для щитов из более или ме­нее длинных делянок устанавливают два-три хомута.

На нижние брусья хо­мутов укладывают мас­сивную деревянную пли­ту, выстроганную под ли­нейку. Собранный для склеивания щит распола­гают на плите и заклини­вают между стойками хо­мута. На зажатый щит кладут поперечные про - фугованные прокладки одинаковой толщины и на прокладки укладывают второй склеи­ваемый щит, который тоже заклинивают.

Так заполняют склеиваемыми щитами весь проем хомута. При этой операции необходимо следить за сжимом нижних щитов, так как при забивке средних клиньев нижние могут ослабнуть. Когда хомут заполнен до верха, сжимают весь пакет в вертикаль­ном направлении, забивая клинья между прокладкой, положен­ной на верхний щит, и верхним брусом хомута. Этим предупреж­даются выпучивание и коробление щитов. При склеивании в хо­мутах нередко подогревают щиты теплым воздухом, чтобы сокра­тить длительность их выдержки под давлением.

В столярном деле широко применяют струбцины, при помощи которых сжимают склеиваемые бруски, приклеиваемые неболь­шие детали.

Существует много разновидностей струбцин — деревянных и металлических (рис. 212). Обыкновенная струбцина состоит из трех деревянных брусков, связанных в П-образный хомут, и дере­вянного винта. Параллельно среднему бруску, в непосредственной
близости к нему, часто пропускают стальной болт, чтобы увели­чить жесткость струбцины. Окантовочной струбциной пользуются при оклеивании кромок обкладкой и штабиками, а различными угловыми сжимами — при склеивании углов.

'Кроме изображенных на рис. 212, применяют еще струбцины удлиненные и переставные. Они служат для сжатия объемных

Частей изделия, для приклеивания к изделию декоративных де­

В некоторых других случаях.

Склеивании вручную профильных деталей и деталей, расположенных под различными угла­ми, столяры применяют уже извест­ные в столярном деле приспособления или создают новые. На рис. 213 изо­бражено простейшее приспособление для сплачивания под углом.

На механизированных предприя­тиях сплачивание щитов производится в клеильно-конвейерных ваймах и щи - тосшивательных автоматах.

Клеильно-конвейерная вайма (рис. 214) состоит из расположенных рядами металлических струбцин, насаженных на бесконечные цепи. В ряду четыре винтовые или эксцентрико­вые струбцины, установленные в одной плоскости. Каждая струбцина снабжена переставным упором и верхним прижимом. В любом ряду струбцин можно сжимать от одного до четырех

Щитов в зависимости от их размеров. Наибольший размер склеиваемых щитов 850 X 2300 мм.

Перемещение цепей со струбцинами производится электро­двигателем. После того как очередной ряд струбцин, заполнен­ных собранным на клей щитом (или щитами), опустился на подставку (в этот момент движение цепи автоматически выклю­чается), эти струбцины разгружают и зажимают в них новый щит. Сделав это, включают движение конвейерной цепи и отво­дят подставку. Ряд струбцин с только что зажатым щитом опускается вниз; на его место поступает новый ряд струбцин с уже склеенным щитом.

Так ряды струбцин с зажатыми щитами обходят понизу и по­верху все устройство, начиная свой путь от подставки и кончая его в этом же месте. Внизу постепенно передвигающиеся в струбцинах щиты обогреваются паровыми трубами или бата­реей. Обогрев ускоряет схватывание клея. Когда щиты посту­пают к месту разгрузки, схватывание клея уже достаточно для выполнения разгрузки.

При работе костным и мездровым клеем температура обогре­ва не должна превышать 40°. При большей температуре клей может расплавиться и тогда его затвердевание затянется.

Станкостроительная промышленность выпускает клеильнэ- конвейерные ваймы ВК-1 с 21 рядом струбцин и ВК-2 с 39 ря­дами. В каждом ряду четыре струбцины. На вайме работает один столяр-склейщик. Если в каждом ряду струбцин собирают­ся одновременно два, три или четыре щита, работают два чело­века.

Склеивание щитов в клеильно-конвейерной вайме намного производительнее склеивания в хомутах. Чтобы еще больше по­высить производительность склеивания, щиты часто собирают в паз и гребень. При такой форме кромок сборка щитов идет быстрее, чем на гладкую фугу.

Щитосшивательный автомат выполняет все операции по сплачиванию щитов в паз и гребень. Соединяемые делянки в ав­томате двигаются навстречу друг другу и на своем пути после­довательно обрезаются, обрабатываются по кромкам на паз и гребень, намазываются клеем и вдвиганием гребня в паз спла­чиваются в щит. Если нужно получить более широкий щит, сплоченные делянки снова подаются в исходное положение. Автомат обрезает кромки делянок по сбегу, чем достигается наиболее полное использование древесины.

Скачать оригинал книги Столярное дело, формат джвю