Группа алюминиевокремниевых припоев (BAlSi). Эти припои применяются для соединения пайкой алюми­ниевых сплавов, указанных в табл. 8 гл. 12.

Величину соединительного зазора практически лучше всего опре­делять опытным путем. Обычно для нахлесточных соединений с длиной нахлестки (перекрытия) менее 6,35 мм применяется за­зор от 0,15 до 0,25 мм, а для больших перекрытий — 0,62 мм.

Наиболее широко применяется пайка алюминия горелкой, в печи или погружением, хотя возможны также и другие способы пайки. Применение флюса необходимо при всех перечисленных способах пайки. Вследствие того, что флюсы для пайки алюминия по своей природе могут вызывать коррозию, надо после пайки тщательно очищать детали от остатков флюса. Способы удаления остатков флюсов описаны в гл. 12.

Алюминиевокремниевые припои хорошо противостоят коррозии во многих средах.

Алюмшфевокремниевые припои Номинальный состав в % Температура в °С Марка припоя Si Си А1 Солидус Ликви­ дус Интервалы температур пайки BAlSi-І 5 _ 95 578 631 620—640 BAlSi-2 7,5 — 92,5 578 613 605-615 BAlSi-З 10 4 86 521 585 570—640 BAISi-4 12 — 88 578 582 590-640

Припой BAlSi-І [7] применяется при пайке горелкой, погруже­нием и при пайке в печи.

Припой BAlSi-2 применяется только для плакирования листов из алюминиевых сплавов Ml А и J51S с одной или с обеих сторон. Пайку деталей из листов, плакированных припоем, можно произво­дить горелкой или в печи.

Припой BAlSi-З применяется при пайке погружением и в печи.

Припой BAlSi-4 применяется в некоторых случаях для получе­ния паяных соединений С относительно высокой устойчивостью против коррозии. Пайку рекомендуется производить горелкой, но возможна также пайка в печи и погружением.

Группа меднофосфористых припоев (ВСиР). Припои этой группы применяются в основном для соединения пай­кой меди и медных сплавов, а также с некоторыми ограничения­ми — для пайки серебра и молибдена. Эти припои не рекомендуют­ся для пайки черных металлов и никельсодержащих сплавов, так как присутствующий в припое фосфор образует в процессе пайки хрупкие фосфиды железа или никеля. Эти припои можно применять при любом способе пайки; пайку меди и серебра можно произво­дить ими без флюса. Однако лучшие результаты получаются с применением флюса. Если припой ВСиР применяется для пайки других материалов, то флюс необходим. Паяные соединения, выпол­ненные этими припоями, имеют хорошую электро - и теплопровод­ность. Коррозионная стойкость паяных соединений в большинстве сред обычно хорошая. Но эти припои не рекомендуется применять для пайки соединений, которые будут работать в сернистой атмо­сфере при температуре выше нормальной.

При медленном нагреве меднофосфористые припои имеют тен­денцию к ликвации. Поэтому необходимо, в особенности, когда при­пой накладывается предварительно, производить нагрев по возмож­ности быстро. После пайки припой приобретает в шве светло-серый цвет. После погружения паяного соединения в 10%-ный раствор серной кислоты припой снова принимает цвет меди.

В приведенной ниже таблице отмечено, что нижний предел тем­ператур пайки для этих припоев меньше, чем их температура лик­видуса. Основным принципом пайки является нагрев до наимень­шей температуры из рекомендованного интервала в соответствии с минимальным зазором между соединяемыми деталями и необхо­димым временем выдержки. Это в свою очередь зависит от соеди­няемых материалов, применяемого способа пайки и конструкции паяемого соединения.

Медиофосфористые припои Номинальный состав в % Температура в °С Марка припоя Си Ag Р Солидус Ликви­ дус Интервалы температур пайки ВСиР-1 95 _ 5 708 900 785—925 ВСиР-2 93 — 7 708 810 730—840 ВСиР-3 89 5 6 645 815 705—840 ВСиР-4 87 6 7 640 748 705—815 ВСиР-5 80 15 5 640 815 705—815

Припой ВСиР-1 применяют преимущественно для предваритель­ной укладки у места соединения и при пайке методом сопротивле­ния, а в некоторых случаях в печи. Этот припой более пластичен, чем другие меднофосфористые припои, содержащие больше фосфо­ра, и поэтому его можно прокатать в тонкую полосу; он также менее текучий при температуре пайки, чем другие меднофосфори­стые припои. Соединительный зазор должен быть от 0,05 до 0,125 мм.

Припой ВСиР-2 имеет исключительно хорошую текучесть при температурах пайки и поэтому проникает в соединения с очень ма­

лым зазором. Самые лучшие результаты получаются при соедини­тельном зазоре от 0,025 до 0,075 мм.

Прйпой ВСиР-3 также имеет исключительно хорошую текучесть при температуре пайки. Рекомендуемый соединительный зазор от 0,05 до 0,125 мм.

Припой ВСиР-4 дает самые лучшие результаты при зазорах от 0,025 до 0,075 мм.

Припой ВСиР-5 применяется для очень плотных соединений. Соединительный зазор рекомендуется устанавливать в пределах 0,075.—0,125 мм.

Группа серебряных припоев (BAg). Серебряные припои применяются для пайки всех черных и цветных металлов, за исключением алюминия, магния и других металлов с очень низ­кой температурой плавления. Эти припои применимы для всех спо­собов пайки и в жидком состоянии обычно хорошо растекаются. Чтобы получить самое лучшее распределение припоя в соединении под действием капиллярного притяжения, соедйнйтельный зазор рекомендуется в пределах' 0,05-—0,125 мм. Применение флюса при пайке обязательно. Однакопри некоторых процессах, в особенности, если пайка ведется припоем BAg-8 в вакууме или в инертной атмо­сфере, флюс можно не применять.

Серебряные припои Марка припоя Номинальный состав в % Температура в °С Ag Cu Zn Cd другие Солидус Ликви­ дус Интервалы температур пайки BAg-1 45 15 16 24 _ 607 618 620—760 BAg-la* 50 15,5 16,5 18 — 627 635 635—760 BAg-2 35 26 21 18 — 607 702 705—845 BAg-3 50 15,5 15,5 16 №3 646 688 690—815 BAg-4 40 30 28 — №2 671 779 780-895 BAg-5 45 30 25 — — 677 743 745—845 BAg-6 50 34 16 — — 688 774 775—870 BAg-7 56 22 17 — Sn5 618 652 653—760 BAg-8 72 28 — — _ 779 779 779-895 BAg-9 65 20 15 — — 693 718 720—845 BAg-10 70 20 10 — — 724 755 755-870 BAg-11 75 22 3 — — 740 788 787—895 * Как дополнение к. Спецификации припоев".

Припои BAg-І и 1а свободно растекаются и плавятся при низ­ких температурах; они применяются для пайки общего назначения.

38

Интервал температур плавления этих припоев очень узкий. После пайки припои в шве приобретают светло-желтый цвет.

Припой BAg-2 также свободно растекается по паяемой поверх­ности и применяется для пайки общего назначения, но при несколь­ко повышенной температуре пайки. Более широкий интервал кри­сталлизации этого припоя позволяет выполнять пайку соединений с неравномерными зазорами, но необходимо принимать меры для предотвращения ликвации припоя. После пайки припой приобре­тает желтый цвет.

Припой BAg-З широко применяется для припаивания твердо­сплавных пластин режущего инструмента к стальным державкам вследствие его способности смачивать поверхности твердых сплавов. Припой имеет широкий интервал кристаллизации, но его твердая и жидкая фазы не склонны к чрезмерной ликвации. Это позволяет применять припой для пайки соединений с большими зазорами или для получения валиков (галтелей). Припой обычно имеет хорошие антикоррозионные свойства, но растекается несколько хуже, чем припои BAg-І и BAg-2, После пайки припой BAg-З приобретает беловато-желтый цвет.

Припой BAg-4 подобно припою BAg-З широко применяется для припаивания к резцам пластин из твердых сплавов, хотя при этом требуется несколько повышенная температура нагрева. В расплав­ленном состоянии припой более текуч, чем припой BAg-З. После пайки припой приобретает светло-желтый цвет.

Припои BAg-5 и BAg-б применяются для пайки металлов при повышенных температурах. Их можно применять в том случае, когда присутствие кадмия в составе припоя является вредным, на­пример при пайке оборудования для пищевых продуктов. После пайки припой в шве имеет светло-желтый цвет.

Припой BAg-7 является промышленным припоем с низкой тем­пературой плавления, который не содержит кадмия; применяется при пайке в печи. После пайки припой принимает беловатый цвет подобно цвету нержавеющей стали. Этот припой находит примене­ние в молочной и пищевой промышленности, где содержание кад­мия в швах паяных изделий не допускается. Припой BAg-7 менее склонен вызывать при пайке коррозионное растрескивание под на­пряжением на нержавеющей стали и некоторых никелевых сплавах.

Припой BAg-8 применяется в тех случаях, когда припой не дол­жен содержать легко испаряющихся элементов, как, например, при пайке вакуумных труб. Хотя этот припой свободно растекается, но плохо смачивает черные металлы. После пайки припой в шве имеет белый цвет.

Припои BAg-9, -10 и -11 применяются обычно для соединения пайкой серебряных изделий. Эти три припоя имеют разную темпе­ратуру плавления и могут применяться для ступенчатой пайки последовательных соединений. После пайки все припои в шве при­обретают белый цвет.

Группа меднозолотых припоев (BCuAu). Эти при­пои применяются преимущественно для соединения пайкой узлов

электронных трубок, где легко испаряющиеся элементы особенно нежелательны. Пайка электронных трубок этими припоями ведется индукционным методом, в печи или методом сопротивления в вос­становительной атмосфере или вакууме без флюса. При других спо­собах пайки применяют флюс из буры и борной кислоты. Для сту­пенчатой пайки имеются два меднозолотых припоя BCuAu-І и BCuAu-2, допускающие изменения температуры пайки.

Меднозолотые припои Номинальный состав в % Температура в °С Марка припоя Аи Си Солидус Ликвидус Интервалы температур пайки ВСиДи-1 37,5 62,5 957 990 990—1090 BCuAu-2 80 20 883 888 890—1010

Группа медных (ВСи) и медноцинковых при­поев (BCuZn). Медные и медноцинковые припои применяются для соединения пайкой различных черных и цветных металлов. Пайку можно производить различными способами. При пайке необходимо применять флюс, за исключением некоторых способов пайки в печи с соответствующей атмосферой. В качестве флюса обычно применяют смесь буры и борной кислоты. Соединительный зазор при пайке медноцинковыми припоями устанавливается в пре­делах 0,05—0,125 мм, а в случае медных припоев для получения плотного соединения рекомендуется зазор не более 0,05 мм.

При пайке медноцинковыми припоями следует избегать перегре­ва припоя, что может привести к испарению цинка и получению пористых швов.

Коррозионная стойкость медноцинковых припоев обычно отли­чается от коррозионной стойкости соединяемого основного металла, поэтому необходимо принимать во внимание условия работы пая­ных соединений при пайке этими припоями таких материалов, как медь, кремнистая бронза, медноникелевые сплавы или нержавею­щая сталь.

Медный припой ВСи применяется для соединения пайкой чер­ных металлов, никелевых и медноникелевых сплавов. В жидком состоянии медь очень хорошо растекается. Этот припой находит ши­рокое применение для бесфлюсовой пайки в печи с атмосферой водорода или диссоциированного аммиака. Однако при пайке мате­риалов, содержащих такие элементы, как хром, марганец, кремний, титан, ванадий, алюминий и цинк, которые образуют трудно вос­становимую окисную пленку, необходимо применять флюсы.

Окислы меди, применяемые в качестве припоя в порошке, при нагреве в надлежащей печной атмосфере восстанавливаются, пла-

	Номинальный состав в %	Температура в °С
Марка припоя	Си	Zn	Другие	Солндус	Ликви­ дус	Интервалы температур пайки
ВСи	99	__	_	1083	1083	1090-1150
BCuZn-1	60	40		900	905	910—955
BCuZn-2	57	42	Snl	888	900	910-955
BCuZn-3	56	40	Snl; Fel; Mnl; Nil	865	888	910—955
BCuZn-4	52,5	47,5	—	855	867	870-925
BCuZn-5	51,5	45	Sn3,5	863	877	880—925
BCuZn-6	48	42	NilO	921	935	940—980
BCuZn-7	47	41,5	№10,5; Agl	917	932	920—980

вятся и образуют паяные соединения, подобные соединениям, полу­чаемым при пайке медным припоем ВСи.

Припои BCuZn-1, -2, -3, -4 и -5 применяются для пайки сталей, меди, медных сплавов, никеля, никелевых сплавов и нержавеющей стали. Пайку этими припоями можно производить горелкой в печи или индукционным методом.

Припои BCuZn-б и -7 обычно известны как белые припои и, при­меняются для пайки сталей, никеля и никелевых сплавов. Пайку этими припоями можно производить любыми способами.

Группа магниевого припоя (BMg). Этот припой применяется для соединения пайкой магниевого сплава Ml. Наи­более часто пайку производят горелкой, в печи или погружением, а в некоторых случаях и другими способами, за исключением пайки сопротивлением. Температуру нагрева при пайке необходимо точно контролировать, чтобы предотвратить расплавление основного ме­талла. При всех способах пайки необходимо применять флюс.

Магниевый припой Номинальный состав в % Температура в °С Марка Интервалы припоя Mg А1 Zn Солидус Ликвидус температур пайки BMg 89 9 2 410 600 60.5—625

В большинстве случаев лучшим соединительным зазором считается зазор в пределах 0,10—0,25 мм. Коррозионная стойкость паяного соединения хорошая при полном удалении флюса после пайки. При

пайке в печи к этому припою добавляют небольшое количество бе­риллия, который предотвращает возгорание припоя при плавлении. При пайке другими способами добавка в припой бериллия не тре­буется.

Группа жаропрочных никельхромовых (BNiCr) и серебряномарганцевых (BAgMn) припоев.

Припой BNiCr применяется главным образом для соединения нержавеющей стали и сплавов с высоким содержанием никеля, которые работают при повышенных температурах, например для пайки деталей турбореактивных двигателей. Этот припой также применяется для пайки углеродистых и низколегированных сталей. Соединительный зазор применяется в пределах 0,05—0,125 мм. Ни - кельхромовый припой сохраняет свою жаропрочность в паяных швах при температуре до 1100° и обладает также очень высокими антикоррозионными свойствами. Припой применяемся' преимущест­венно для пайки в печи с контролируемой атмосферой сухого водо­рода без флюса, а также для пайки в печи в стандартной контро­лируемой атмосфере, но при этом необходимо применять флюс.

Припой BAgMn применяется главным образом для пайки не­ржавеющей стали и сплавов с высоким содержанием никеля. Он не обладает высокой прочностью при повышенных температурах, по­добно припою BNiCr, но при температурах в пределах 260—480° имеет хорошую прочность. Соединительный зазор для пайки при­поем BAgMn применяется в пределах 0,05—0,125 мм. Для получе­ния лучших результатов этот припой рекомендуется применять при пайке в печи с восстановительной атмосферой.

Никельхромовый и серебряномарганцевый припои Температура в °С Марка припоя Номинальный состав в % Солидус Ликвидус Интервалы температур пайки BNiCr Ni70; Crl6,5; В3,5; Fe+ +Si+C10 1010 1066 1090—1175 BAgMn Ag85; Мп15 960 971 970—1150