Древесные смоляные масла, применяемые в качестве абсор­бента для извлечения уксусной кислоты из жижки по абсорбцион­ному методу, получают при перегонке отстойной смолы под ва­куумом 710 мм рт. ст. в периодически действующем смолоперегон - ном кубе с огневым и паровым нагревом. Дистиллят состоит из нескольких фракций. Первая фракция — кислая вода с темпера­турой кипения от 80 до 100°. Вторая фракция — легкие смоляные масла с температурой кипения от 100 до 200°. Третья фракция — тяжелые смоляные масла с температурой кипения от 200 до 300°. Четвертая фракция — осгашк.

Фракция смоляных масел, кипящая в пределах 265—275° (при 760 мм рт. ст.), обладает наибольшей абсорбционной способ­ностью по отношению к уксусной кислоте. Если в качестве абсор­бента отбирают фракцию смоляных масел, кипящую в пределах 200—300°, то выход ее достигает 60% от веса смолы загружен­ной в смолоперегонный куб.

Так как абсорбционная способность смоляных масел, цирку­лирующих в абсорбционной системе, постепенно падает, то прихо­дится масла периодически выводить из системы и подвергать ре­генерации путем перегонки. Обычно абсорбент в абсорбционной системе сменяют через 20—25 дней.

При перегонке смоляных масел, бывших в работе, выход год­ного абсорбента составляет 40—50% от веса смоляных масел, поступивших в перегонку; остальная часть масел превращается в пек.

Кроме описанного выше абсорбционного способа, применяют и другой способ. Главное отличие его в том, что в абсорбционную колонну вводят пары необесспиртованной жижки, но освобожден­ной от отстойной смолы путем отстаивания. Метиловый спирт, сложные эфиры, кстоиы и другие легколетучие вещества уходят из абсорбционной колонны в ректификационную спиртов}'ю ко­лонну. Однако в этом случае не удается настолько же полно осво­бодить о г них смоляные масла и уксусную кислоту, как при при­менении описанного выше способа.