Прежде чем приступить к разметке, тщательно проверяют, нет ли у заготовки пороков: трещин, ра­ковин, газовых пузырей, перекосов и других дефек­тов. Заготовки из листового, полосового и круглого материала обязательно должны быть очищены от пыли, грязи, окалины, следов коррозии стальной щеткой и отрихтованы на специальной плите ударами молотка.

Размечаемые детали приходится окрашивать, по­тому что чертилка, рейсмус или циркуль оставляют на неокрашенных поверхностях очень слабый след. Если же размечаемые места покрыть одним из вышеуказан­ных растворов, то риски на фоне краски отчетливо видны и сохраняются продолжительное время. Боль­шие детали нет смысла окрашивать целиком. Для эко­номии краски и времени достаточно окрасить лишь те места, где будут нанесены разметочные риски. Впол­не достаточна ширина окрашенной полосы в преде­лах от 20 до 50 мм. Окраску следует вести на специ­альных стеллажах или на полу у разметочной плиты. Краска наносится на размечаемые поверхности обык­новенными малярными кистями. При разметке круп­ных деталей, когда приходится закрашивать большие поверхности, применяется окраска пульверизатором.

Для окраски, используют различные составы.

Мел, разведенный в воде. На 8 л воды берут 1 кг мела. Состав доводят до кипения, затем для предох­ранения слоя краски от стирания в него добавляют жидкий столярный клей из расчета 50 г на 1 кг мела. После добавления клея состав еще раз кипятят. Во избежание порчи состава (особенно в летнее время), в раствор добавляют немного льняного масла и сик­катива. Такой краской покрывают черные необрабо­танные заготовки. Окрашивание производится маляр­ными кистями, однако этот способ малопроизводи­телен. Поэтому, когда это возможно, окрашивание выполняют при помощи распылителей (пульвериза­торов), которые, кроме ускорения работы, обеспе­чивают равномерную и прочную окраску.

Обыкновенный сухой мел. Им натирают размеча­емые поверхности. Окраска получается менее проч­ной. Этим способом окрашивают необработанные поверхности мелких неответственных заготовок.

Раствор медного купороса. На стакан воды берут три чайные ложки купороса и растворяют его. Очи­щенную от пыли, грязи и масла поверхность покры­вают раствором купороса кистью. На поверхности заготовки осаждается тонкий слой меди, на который хорошо наносятся разметочные риски. Этим спосо­бом окрашивают только стальные и чугунные заго­товки с предварительно обработанными под размет­ку поверхностями.

Спиртовой лак. В раствор шеллака в спирте добав­ляют фуксин. Этот способ окраски применяют толь­ко при точной разметке обработанных поверхностей небольших изделий.

Быстросохнущие лаки и краски применяют для покрытия поверхностей больших обработанных сталь­ных и чугунных отливок. Цветные металлы, горяче­катаный листовой и профильный стальной материал лаками и красками не окрашиваются.

При нанесении краски заготовку держат в левой руке в наклонном положении. Тонкий и равномер­ный слой краски наносят на плоскость перекрестны­ми вертикальными и горизонтальными движениями кисти. Раствор во избежание потеков набирают толь­ко концом кисти в небольшом количестве.

До разметки необходимо определить базу детали, от которой будут наноситься риски. При плоскостной разметке базой могут служить наружные кромки плос­
ких заготовок, а также различные риски (обычно цен­тровые), которые в этом случае наносятся в первую очередь. Если базой является наружная кромка заго­товки, то ее нужно предварительно выровнять. Если базой являются две взаимно перпендикулярные кром­ки заготовки, то до разметки их нужно обработать под прямым утлом. При точной разметке базовые по­верхности должны быть особенно тщательно обрабо­таны и пригнаны по линейке и угольнику.

Разметочные линии наносят в такой последова­тельности: сначала проводят горизонтальные, затем — вертикальные, после этого — наклонные и после­дними — окружности, дуги и закругления. Вы­черчивание дуг в последнюю очередь дает возмож­ность проконтролировать точность расположения пря­мых линий: если они нанесены точно, дуга замкнет их и сопряжения получатся плавными.

Прямые линии наносят чертилкой, которая дол­жна быть наклонена в сторону от линейки (рис. 28,

А) и по направлению перемещения чертилки (рис. 28, б). Углы наклона должны соответствовать ука­занным на рисунке и не изменяться в процессе на­несения рисок, иначе риски будут не параллель­ными линейке. Чертилку все время прижимают к линейке, кото­рая должна плотно приле­гать к детали.

Риску ведут только один раз.

При повторном проведении ли­ний невозмож­но попасть точ­но в то же мес­то, в результате
получается несколько параллельных линий. Если ли­ния нанесена плохо, ее закрашивают и проводят вновь.

Перпендикулярные линии наносят при помощи угольника. Деталь (заготовку) кладут в угол плиты и слегка прижимают грузом, чтобы она не сдвигалась в процессе разметки. Первую риску проводят по уголь­нику, полку которого прикладывают к боковой по­верхности 6 (рис. 29, а) разметочной плиты (поло­жение угольника 1-Г). После этого угольник прикла­дывают полкой к боковой поверхности а (положение II—II) и проводят вторую риску, которая будет пер­пендикулярна первой.

Параллельные линии наносят при помощи угольни­ка (рис. 29, б), перемещая его на нужное расстояние.

Отыскание центров окружностей осуществляют при помощи центроискателей и центронаметчиков.

Разметка уг­лов и уклонов производится при помощи транспортиров (рис. 30, а) и угломеров. При разметке транс­портир (рис. 30,

Б) устанавлива­ют на заданный угол, удерживая левой рукой ос­нование его, а правой рукой поворачивая широкий конец линейки до тех пор, пока конец линейки, имеющий форму стрелки, не совпадет с делением заданных градусов, нанесенных на основа­нии. После этого линейку закрепляют шарнирным винтом, а затем чертилкой наносят линии.

Разметка карандашом производится, как и чер­тилкой, по линейке на заготовках из алюминия и

Дюралюминия. Размечать алюминиевые и дюралю­миниевые детали при помощи чертилки не разре­шается, так как при нанесении рисок разрушается защитный слой и создаются условия для появления коррозии.

После нанесения разметочных линий при необ­ходимости производится их накернивание. При рабо­те кернер берут тремя пальцами левой руки, ставят острым концом точно на разметочную риску так, чтобы острие кернера было строго на середине рис­ки (рис. 31, гз) Сначала наклоняют кернер в сторону от себя и прижимают к намечаемой точке, затем быстро ставят в вертикальное положение, после чего по нему наносят легкий удар молотком массой 100— 200 г (рис. 31, б).

Центры кернов должны располагаться точно на разметочных линиях, чтобы после обработки на по­верхности детали оставались половины кернов. Обя­зательно ставят керны на пересечениях рисок и зак­руглениях. На длинных линиях (прямых) керны на­носятся на расстоянии от 20 до 100 мм; на коротких линиях, перегибах, закруглениях и в углах — на рас­стоянии от 5 до 10 мм. Линию окружности достаточ­но накернить в четырех местах — в местах пересече­ния осей. Керны, нанесенные неравномерно, а так­же не на самой риске, не обеспечивают возможнос­ти контроля. На обработанных поверхностях деталей керны наносят только на концах линий. Иногда на чисто обработанных поверхностях риски не накерни - вают, а продолжают их на боковые грани и накер - нивают там.