Приемка и испытание железобетонных изделий

• Приемка железобетонных изделий осуществляется партиями, которые состоят из однотипных изделий, изготовленных по одной технологии в течение не более 10 дней. В зависимости от объема изделий количество их в партии устанавливают техническими условиями и не должно превышать следующих величин:

Объем изде­лий, м3

До 0,1

0,1.,:о, з

0,3...1,0

1,0...2,0

Свыше 2,0

Изделий в пар­тии, ШТ.

1000

700

300

150

100

В процессе приемки наружным осмотром проверяют внешний вид изделий, отмечают наличие трещин, раковин и других дефек­тов. Затем с помощью измерительных линеек и шаблонов прове­ряют правильность формы и габаритные размеры изделий. Если при контрольных замерах изделия будут выявлены откло­нения по длине или ширине, превышающие допускаемые, то изделие бракуют.

При приемке изделий определяют и прочность бетона, которую Устанавливают по результатам испытания контрольных образцов и путем испытания готовых изделий. Контрольные образцы с ребром 10, 15 и 20 см изготовляют в металлических разъемны формах в количестве не менее 3 шт. и не реже одного раза х смену, а также для каждого нового состава бетонной смеси8 Уплотнение бетонной смеси в образцах осуществляют на стан дартной виброплощадке с амплитудой 0,35 мм и частотой враще' ния 300 кол/мин.

Образцы должны твердеть в одинаковых условиях с изделиями Предел прочности бетона определяют путем испытания образцов на гидравлических прессах и вычисляют как среднее арифмети- ческое значение результатов испытания трех образцов. • Испытание готовых железобетонных изделий на прочность жесткость и трещиностойкость производят согласно ГОСТам Отбор изделий для испытаний производят в количестве 1 % от каж­дой партии, но не менее 2 шт., если в партии менее 200 изделий Испытание производят на специальных испытательных стендах нагружая конструкцию гидродомкратами, штучными грузами или рычажными приспособлениями. Критерием прочности служит нагрузка, при которой изделие теряет свою несущую способность (разрушается).

В последнее время для определения прочности бетона в конструкциях пользуются методами, не разрушающими изде­лия, — физическими и механическими. К физическим методам относятся ультразвуковые и радиометрические. Механические методы основаны на определении величины упругой или пласти­ческой деформации. В первом случае прочность бетона оцени­вают по величине упругого отскока бойка от поверхности бетона; во втором прочность бетона характеризуется величиной отпечат­ка наконечника на поверхности бетона. Приборы этой группы получили широкое применение в строительстве.

Комментарии закрыты.