Предварительная обработка арматурной стали со­стоит из операций по очистке, правке, механическому упрочне­нию (для стали, поступающей в бухтах), механическому и элек­тротермическому упрочнению (для стали, поступающей в прут­ках). Упрочнение применяется в основном для сталей класса А-П и А-Ш.

Заготовка арматурной проволоки и стержней заключается в резке их по необходимым размерам, гнутье отгибов, а также высадке анкерных головок на концах прутков при применении их в предварительно напряженных конструкциях.

Для устранения отходов при резке стали применяется сты­ковая сварка.

Современное заводское оборудование позволяет во многих случаях совмещать заготовку арматуры с операциями по пред­варительной обработке стали. Так например, автоматические правильно-отрезные станки производят одновременно размотку бухт, правку, очистку и резку арматурной стали на стержни за­данной длины.

Упрочнение стали. Для более эффективного исполь­зования несущей способности стали и экономии металла арма­турная сталь подвергается дополнительной обработке — упроч-

Увеличение несущей способности стали достигается измене­нием ее химического состава (например, увеличением содержа­ния. углерода или введением легирующих добавок), упрочнени­ем в холодном состоянии и другими способами.

Стали, применяемые в качестве арматуры, должны обладать достаточной пл астичностью, что предопределяется не только условиями работы железобетонных конструкций под на­грузкой, но также условиями механизированной заготовки ар­матуры. При низких пластических свойствах арматура, особенно холодносплющенная, становится хрупкой, подвержена излому при намотке и натяжении.

Пластические свойства арматурных сталей характеризуются относительным удлинением при испытании на разрыв, а также испытанием на загиб в холодном состоянии (табл. 5). Пласти­ческие свойства у мягких сталей выше, чем у твердых.

При оценке сталей, применяемых для армирования железо­бетонных конструкций, большое значение имеет характер деформаций при растяжении стали до разры - в а. Для горячекатаных мягких сталей характерна линейная зависимость между напряжениями и деформациями и доста­точно четкая площадка текучести. Холоднообработанные ста­ли не имеют явно выраженной площадки текучести; за условный предел текучести принимают напряжения, соответствующие уд­линению такой стали на 0,2%.

Важной характеристикой арматурной стали является ее спо­собность хорошо свариваться без снижения механических свойств. Требованиям свариваемости должны отвечать все эффективные виды горячекатаной арматурной стали. Ис­ключение составляют новые марки стали класса A-IV, предназ­наченные для напрягаемой арматуры напряженно-армирован­ных конструкций. Сварка допускается с различными ограниче­ниями только для марок 20ХГ2Ц и 20ХГСТ, а для марки 80С вообще не рекомендуется, (в последнем случае длина поставля­емых стержней должна быть равна длине конструктивных эле­ментов) .

Свойства стали в течение длительного периода времени ме­няются. Старением стали называется процесс самоупроч - нения, сопровождающийся повышением предела текучести и ее хрупкости, возникающих в результате механических воздействий или изменений температуры. Старение естественное — явление длительное, протекающее в течение многих лет; старение искус­ственное вызывается изменением температурного режима (при высоких температурах) или механической обработкой стали в холодном состоянии.

Изменение свойств металла при напряжениях, превышающих предел текучести, происходит вследствие деформирования кри­сталлической структуры металла, которая после прекращения «| ишых воздействий уже не восстанавливается. Материал при - 1М|»«Ч1К'Т повышенный предел текучести и прочности, происходит I моупрочнение стали, которое носит название накле­им или нагартовки. Механические характеристики нагар-

■ шинной стали не остаются постоянными, с течением времени

• по »следствие старения самопроизвольно растут.

Свойством наклепа стали пользуются для повышения ее "рпчности при растяжении. Наклеп создается механической об - I шоткой в холодном состоянии (волочением, сплющиванием « I д.). При холодной обработке стали понижаются пластиче-

■ ми1 свойства металла, что может привести к хрупкому разрыву Фматуры, особенно в местах ее перегиба.

Испытания при выдерживании под нагрузкой показывают, •гм) холоднотянутая проволока обладает свойством ползуче- « I и. В связи с этим к проволоке, применяемой в предваритель­на напряженных конструкциях, предъявляются требования, ог­раничивающие степень ее ползучести. Для снижения потерь предварительного напряжения от ползучести стали рекоменду-

>ц'и расчетное натяжение арматуры повышать на 10% в тече­ние 3—5 Мин, а затем снижать натяжение до расчетного. Крат - мжременная перетяжка арматуры в несколько раз снижает потери напряжения от ползучести стали.