Сварка может быть причиной травмирования рабо­чих, при этом могут иметь место случаи засорения и ра­нения глаз, ожоги тела, ушибы, ранения. Ожоги и пора­жения глаз наиболее часто наблюдаются при ручной электродуговой сварке, при полуавтоматической сварке в среде углекислого газа плавящимся электродом, осо­бенно при малой плотности тока; причиной является выброс большого количества искр и брызг расплавлен­ного металла. Опасность ожогов возрастает при сварке ржавой, загрязненной, замасленной или окрашенной по­верхности, а также при использовании загрязненного флюса.

При контактной, точечной и роликовой сварке воз­можность ожогов брызгами и выплесками расплавленно­го металла значительно меньше, так как отлетающие частицы несколько мельче и «холоднее», чем при элект­родуговой или полуавтоматической сварке в среде угле­кислого газа. Однако и здесь при сварке загрязненных или ржавых деталей возможны ожоги. Повышенная опасность ожогов при выплеске металла имеет место во время стыковой сварки методом оплавления.

Электрошлаковая сварка отличается от других видов сварки наличием больших объемов жидкого металла и шлака, а также наличием формирующих медных ползу­нов, охлаждаемых изнутри проточной водой. При силь­ном кипении сварочной ванны шлак, скапливающийся в верхней части, может выплескиваться и вызывать ожо­ги. Выплескивание металла происходит по ряду причин, например из-за малой глубины ванны, недостаточного содержания кремния в металле, засыпки в один прием большого количества флюса и др. Выбросы жидкого ме­талла возможны во время наведения ванны при ее силь­ном кипении, а также при попадании в шлаковую ванну воды из-за повреждения ползунов. Кроме опасностей ожогов от выбрасываемого жидкого металла при элект - рошлаковой сварке возможны ожоги и ранения в ре­зультате отскакивания от поверхности шва кусочков еще не остывшей шлаковой корки.

Возможность ожогов в результате отлетания метал - личеоких брызг существует и при вибродуговой наплав­ке на специализированных токарных станках, при элект­росварке трехфазным током. Значительно меньшая опасность ожогов существует при автоматической свар­ке под слоем флюса. Однако и при этом процессе могут иметь место ожоги сварщика отскакивающими от шва частицами шлака, например, во. время осмотра шва, при случайном прикосновении руками к неостывшему изде­лию. Такие ожоги рук возможны при всех видах сварки. Ожоги могут иметь место также при подогревании из­делий перед сваркой, при пользовании паяльными лам­пами для сушки стыков, при случайных касаниях элект - р о д о д с р ж а т е л е м к металлу с образованием вольтовой дуги (особенно если металл загрязнен маслами), при случайном касании к разогретому электроду или прово­локе, при удалении электродного огарка. Имеют место и порезы рук острыми кромками деталей, ушибы ног падающими деталями и другие травмы, являющиеся, как правило, следствием неосторожности при выполне­нии сварочных или подготовительных работ. Опасно за­сорение глаз окалиной или частицами горячего шлака, которые отскакивают от только что сваренных изделий или во время зачистки и обрубки швов, снятии грата и т. и.

Для предохранения тела от ожогов основной защит­ной мерой является пользование специальной одеждой и обувью. Костюм и рукавицы должны быть исправны­ми. Костюм надо надевать с напуском брюк на обувь, чтобы не оставалось незащищенных частей тела. Наи -

боле подходящей обувью являются ботинки без шнурков с гладким верхом и застежкой сзади либо с резиновыми растягивающимися боковинками. С гладкой поверхно­сти обуви брызги расплавленного металла скатываются на пол и не задерживаются на ней. Брюки должны быть гладкими и не «меть внизу отворотов, куда могут по­пасть капли металла. Наружные карманы куртки долж­ны закрываться клапанами. На голову обязательно сле­дует надевать круглый без козырька берет. Пользование рукавицами предохраняет руки одновременно от ожогов и от порезов об острые кромки металла.

При контактной сварке достаточной защитой от брызг и выплесков металла является фартук из плотной хлопчатобумажной ткани. Для защиты глаз от брызг расплавленного металла и искр при работе на контакт­ных машинах сварщик и подсобный рабочий должны надевать очки е простыми стеклами. При сварке на машине для стыковой сварки с целью защиты от отле­тающих брызг следует пользоваться брезентовым ко­стюмом и работать в головном уборе. Подручные свар­щиков, находящиеся в непосредственной близости от места сварки либо работающие в недостаточно ограж­денных местах сварки, должны пользоваться откидными масками и спецодеждой.

При электродуговой. сварке потолочных швов или по­луавтоматической сварке в среде углекислого газа обыч­ной спецодежды недостаточно, помимо рукавиц надо надевать асбестовые нарукавники, плотно завязывая их у локтей. Если приходится работать лежа или стоя на коленях на металлической поверхности, надо применять для защиты от поражения электрическим током резино­вые коврики, наколенники и налокотники, подшитые войлоком, а также резиновую обувь.

В процессе сварки сварщики и другие участники сва­рочных работ должны применять средства индивиду­альной защиты в зависимости от вида сварки и от усло­вий - выполняемых работ.

Большое значение для снижения травм от отлетаю­щих брызг расплавленного металла имеет исправность сварочного оборудования, чистота свариваемых изделий и применяемых материалов — электродов, проволоки и флюса. Заготовки (детали) должны подаваться на свар­ку' сухими, очищенными от ржавчины, краски, окалины и других загрязнений. Это же касается электродов и сварочной проволоки. Электроды для ручной дуговой сварки должны быть сухими; отсыревшие электроды перед сваркой необходимо прокаливать в течение 1 — 2 ч при температуре, рекомендованной в техническом паспорте на данную марку электродов. Поверхность про­волоки, предназначенной для полуавтоматической и ав­томатической сварки є среде защитных газов, должна быть очищена от ржавчины, масла и грязи, а при необ­ходимости и протравливаться. Проволока для сварки алюминиевых сплавов и нержавеющих сталей, кроме того, должна пройти соответствующую химическую об­работку. Для обезжиривания алюминиевых сплавов применяют щелочные растворы, а для нержавеющих сталей — моющие растворы с тринатрийфосфатом и жидким натриевым стеклом.

Для зачистки швов, устранения дефектов поверхно­сти, снятия заусенцев и слоя металла после огневой рез­ки, подгонки и подготовки кромок под сварку все чаще стали применять механизированные инструменты: пнев - мозубила, переносные шлифовальные машинки с элект­ро - или пневмоприводом. По требованиям техники безо­пасности и с целью уменьшения массы инструмента целесообразно использовать шлифовальные машинки с электроприводом повышенной частоты и низкого напря­жения (36 В). Закрепление зубила и шлифовальных кругов должно быть надежным. Шлифовальные машин­ки должны быть снабжены защитным кожухом, закры­вающим. верхнюю часть шлифовального круга для пре­дотвращения попадания искр в лицо рабочего. Кроме того, при зачистке следует пользоваться очками со сеєтльіми стеклами.

При сварке в среде углекислого газа плавящимся электродом для уменьшения разбрызгивания металла при сварке на малой плотности тока. в сварочную цепь целесообразно включить индуктивное сопротивление. При этом разбрызгивание металла уменьшается в 2— 2,5 раза. В качестве индуктивного сопротивления, вклю­чаемого в цепь, может быть использован обычный дрос­сель.

При контактной сварке во время установки деталей на электроды сварочной машины сварщик должен сле­дить за тем, чтобы рука не попала между электродом и деталью или между сварочными роликами. Особую ос­торожность необходимо соблюдать при обслуживании и наладке контактных машин. Во время, зачистки или заточки электродов точечных и роликовых машин сле­дует учитывать возможность случайного нажатия пус­ковой кнопки или педали, в результате чего может про­изойти случайное защемление руки наладчика.

При всех видах сварки, наплавки, электродуговой резки детали сильно нагреваются, поэтому снятие сва­ренных деталей необходимо производить с осторож­ностью во избежание ожогов.

На ряде предприятий для защиты от ожогов при ра­боте на контактных машинах применяют откидываю­щиеся экраны, застекленные для зрительного наблюде­ния за процессом. Перемещая экран, сварщик может отрегулировать его положение применительно к данным условиям работы.

При стыковой сварке в качестве защитного устрой­ства от поражения брызгами металла и яркого излуче­ния дуги применяют металлические откидные кожухи с закрепленным смотровым окном. Кожух перекрывает место стыка во время сближения свариваемых изделий и тем самым защищает лицо и глаза сварщика. Такие же съемные или откидывающиеся кожухи со стеклами для наблюдения за процессом следует устанавливать на специализированных токарных станках для вибродуго - вой наплавки металлов.

При всех случаях травматизма нужно немедленно обратиться к врачу, особенно при ожогах. При оказании первой помощи большое значение имеют размеры по­верхности ожога. Если на человеке загорелась одежда, на горящее место нужно набросить пальто, пиджак, ха­лат, половик, пустой мешок и пр. и прижать их к телу. Если на месте есть вода, надо облить как можно быст­рей горящее место водой. Если пострадавший потерял сознание, необходимо немедленно вынести его из дым­ного помещения на воздух.

При тяжелых ожогах надо очень осторожно сни­мать одежду и обувь, а при необходимости разрезать их. Следует помнить, что рана от ожога, будучи загряз­нена, нагнаивается и долго не заживает, поэтому нельзя касаться руками обожженного участка или смазывать его какими-либо мазями, маслами, вазелином или рас­творами. Обожженную поверхность нужно перевязать, как свежую рану: покрыть пораженное место стериль­ным материалом из индивидуального пакета или чистой глаженой полотняной тряпкой, сверху наложить вату и все закрепить бинтом, после этого пострадавшего необ­ходимо направить в лечебное учреждение.