Позитивные фоторезисты
ПММА и его простые аналоги обладают полосой поглощения ниже 190 нм и полосой при 215 нм (rt->-ji* группы СО) с амаКс = = 0,27 -4- 0,47 мкм-1, благодаря чему УФ-свет в этой области глубоко проникает в микронный слой ПММА; с полосой при 215 нм совпадает и максимум спектральной чувствительности слоя ПММА [6]. При контактной печати одномикронных или более тонких слоев ПММА с А! ге) = 9-105 и Мш/Мп = 3,04 и его аналогов иа SiCb/Si с помощью источника коротковолнового УФ-света, последующем проявлении метилизобутилкетоном, бутилацетатом или быстродействующим целлозольвацетатом (а также смесями этих растворителей с другими) удается получить исключительно высоко разрешенный позитивный рельеф с AR = 5, например, с шириной линий 0,6—1 мкм и интервалом между ними 0,3 мкм. Время экспонирования уменьшается на 13 %, если поглощающий коротковолновый УФ-свет кислород отдуть азотом.
Очевидно, под действием УФ-света, как и более энергетически емкого излучения, у ПММА и его простых аналогов идет деструкция основной цепи полимера до простых фрагментов, что и приводит к растворимым низкомолекулярным веществам [7, 8].
СН3 СН3 СН3 СН3
СО OR COOR COOR |
При экспонировании сильно сужается ММР ПММА; для одного из изученных образцов Мш и Мп до облучения составляли 6,85-105 и 3,41 • 105, после облучения, достаточного для проявления слоя резиста, 1,6• 105 и 0,914-105 соответственно [9].
Несмотря на широкое применение, ПММА обладает недостаточной светочувствительностью (0,6—0,9 Дж/см2), низкой адгезией к подложке, малой стойкостью к термическим деформациям, низкой стабильностью при плазменном травлении подложек. Поэтому предлагается сенсибилизировать ПММА [9]. Оказалось, что содержащие грег-бутильные группы бензол, бензойная кислота, фенол, гидрохинон при содержании до 10% (масс.) 4-кратно повышают относительную светочувствительность ПММА. При этом удается достичь разрешения до 0,5 мкм при толщине слоя 0,5 мкм. Одновременно повышается стойкость слоя и к травлению плазмой CF4—02, по-видимому, вследствие сохранения сенсибилизатора в проявленном слое.
Наряду с этим разрабатываются различные модификации ПММА. Сополимеры метилметакрилата с метакриловой кислотой обладают повышенной по сравнению с ПММА чувствительностью к УФ-свету, которая может быть еще более увеличена введением в полимер ароматических фрагментов [10а]. Метилметакрилат со - полимеризуют с мономерами, обеспечивающими значительное изменение системы при фотолизе, в частности, с гексафторбутил - метакрилатом. Такой сополимер обладает в несколько раз большей светочувствительностью, чем ПММА, но недостаточно термостоек. С целью создания более термостойкого материала сополимер
94,5 % (мол.) метилметакрилата, 5 % (мол.) метакриловой кислоты и 0,5 % (мол.) ее хлорангидрида (МхМ 300 000) нагревают в слое субмикронной толщины на подложке до 200 °С и выдерживают в течение 15 мин. При этом выделяется НС1 и в сополимере образуются поперечные связи (сшивки) за счет ангидридных фрагментов. При экспонировании эти связи разрушаются, как и С—С - связи основной цепи, что обеспечивает избирательное растворение таких участков в проявителе. Резистный слой из такого материала обладает повышенной светочувствительностью, удовлетворительным контрастом и разрешением [пат. США 3981985, 4276365, 4345020].
Сополимер метакрилонитрила и метакриловой кислоты обладает малой светочувствительностью из-за отсутствия полос в УФ-свете. После термолиза при 130 °С на воздухе его светочувствительность повышается вследствие появления широкой полосы при 246 нм у возникших циклических структур. Сополимер обладает свойствами позитивного фоторезиста при экспонировании в коротковолновом УФ-свете и негативного в средней УФ-области [7]. Аналогичная термообработка рекомендована для сополимеров метакриловой кислоты с метил-р-хлоракрилатом и метакрилони - трилом, которые являются и электронорезистами; при этом повышается их светочувствительность и разрешающая способность [пат. США 4414313, 4415653]. По данным пат. Великобритании 1493089, непосредственно на подложке из тонкого слоя ПМАК при 200 °С и обработке аминами получают резисты — имиды поликислоты.
Как УФ-резисты известны полиглицидилметакрилат и сополимеры глицидилметакрилата и этилакрилата, глицидилметакри - лата и метилметакрилата [10,6]. Электронный спектр последнего сополимера в области коротковолнового УФ-света аналогичен спектру ПММА. Одномикронный слой этого сополимера (Mw = = 5 • 105) формируют на SiCb/Si или фосфоросиликатном стекле из хлорбензольного раствора, сушат при 130°С, экспонируют в атмосфере азота через контактную хромовую маску на кварце; светочувствительность его составляет 0,25 Дж/см2. Проявляют рельеф смесью метилизобутилкетона и метилэтилкетона, выдерживают при 170°С в течение 30 мин в атмосфере азота. При этом, СУДЯ по термограммам, идет сшивание цепей полимера за счет эпоксидных групп, что резко улучшает адгезию и термостабильность рельефа. Он получен с субмикронным разрешением и в этих условиях не деформируется, хорошо выдерживает дальнейшее жидкостное травление Si02 и фосфатосиликатного стекла при 21 °С смесью HF и NH4F (1 : 10), при этом не наблюдается подтравливания. Для рельефа ПММА при термолизе явно виден уход размеров, при травлении HF он полностью снимается с подложки. Аналогично рельеф ПММА сильно деформируется и на поликристалличе - ском кремнии при травлении его плазмой CF4 в отличие от устойчивого слоя сополимера глицидилметакрилата и метилметакрилата [11].
Для повышения светочувствительности ПММА и его аналогов, улучшения других свойств и ускорения обработок в композицию добавляют FeCl3 [пат. ЧССР 193849], в молекулу полимера вводят различные хромофорные группы. Например, для полимеризации используют а-цианакрилаты спиртов Q—С7 [франц. пат. 2488417], сополимеризуют метилметакрилат с а-хлорметакрилатом или а-цианметакрилатом [пат. ФРГ 3036615; европ. пат. 0048899]. Такой материал обладает повышенной термостойкостью, хорошей контрастностью, по крайней мере в 7 раз большей светочувствительностью, чем ПММА. Кроме того, в алкоксил метакрилата вводят атомы галогена, что обеспечивает при термолизе слоя дополнительное сшивание полимерных цепей [франц. пат. 2366602], а при экспонировании—генерирование алкоксильных и галогенных радикалов [франц. пат. 2339184].
В пат. Великобритании 1494309 и франц. пат. 2325961 сополимеры метакриловой кислоты, метакрилового ангидрида, метилметакрилата, диметилакриламида или М-алкилдиметакрилимида нитруют М02С1 или N02 при 160—190 °С до тех пор, пока не введут нитрогруппу (частично оксимную) в 4—7 % метальных групп, непосредственно связанных с основной цепью полимера. Нитровать можно и готовую пленку сополимера. Другим хромофором служит остаток оксима дикетона, который вводят в полимер, сополимери - зуя метилметакрилат и метакриловый эфир оксима диацетила;
Содержание нескольких (до 6) процентов метакрилового эфира оксима диацетила в составе сополимера резко повышает оптическую плотность микронных слоев резиста в области примерно 220 нм, появляется заметное поглощение до 240—250 нм. Поэтому по крайней мере в 4 раза уменьшается время экспонирования. При этом не ухудшается разрешение полученного рельефа по сравнению с ПММА. Если относительное количество остатка эфира
оксима довести до 16%, то светочувствительность возрастает еще значительнее, она составляет 0,08 Дж/см2 при 240 нм и 0,5 Дж/см2 при 265 нм [12]. Замена ацетила в оксиме фенилом или бензоилом не повышает существенно светочувствительности, но сдвигает поглощение в длинноволновую область, что мало привлекательно [13]. Под действием света легко гомолизуется связь О—N, образуется радикал —С—СОО •, в котором после декарбоксили-
рования разрываются связи С—С полимерной цепи; фрагмент CH3C( = N—0-)С0СН3 дает CH3CN и СН3СО-. Этими процессами объясняется повышенная светочувствительность системы.
Дальнейшим шагом по пути повышения светочувствительности рассматриваемого сополимера явилось введение в его молекулу остатка метакрилонитрила и добавки в полимер одного из сенсибилизаторов хромофора О—N=C^ N-трифениламина, М-ацетил-
карбазола, N-бензоилкарбазола, дибензоилтиофеиа, замещенных бензойных кислот. Последние оказались наиболее удобными, и сополимер 80 % (масс.) метилметакрилата, 14 % (масс.) метакрилонитрила и 6 % (масс.) эфира оксима диацетила с добавкой 10 % п-трет-бутилбензойной кислоты обладал гораздо большей чувствительностью в области 240 нм, чем Г1ММА; 3,4 Дж/см2 для ПММА и 0,075 Дж/см2 для нового сополимера. При увеличении относительного содержания эфира оксима светочувствительность еще больше возрастает. Одновременно полностью сохраняется высокая разрешающая способность при создании микрорельефа и контрастность, характерные для ПММА [14]; полимерный рельеф оказывается устойчивым к плазменному травлению.
Сополимер метилметакрилата и инденона (до 18%) за счет групп кетона имеет несколько полос поглощения в области от 204 до 292 нм с коэффициентом экстинкции от 40000 до 1350. Фотораспад полимерной цепи этого высокомолекулярного соединения I (Mw « 105), начинающийся по схеме Норриш-I, из-за напряжений в цикле протекает легче, чем близкого по строению нециклического соединения II.
сн3 сн8
о=< о сн3 'сн3
Сначала идет а-распад (1), затем р-распад (2). Светочувствительность инденонового сополимера примерно в 80 раз выше, чек сополимера метилметакрилата и фенилвинилкетона и составляе! 0,02 Дж/см2 при 248 нм для сополимера с 7 % инденона. Соотно
шение светочувствительности при разных длинах волн приблизительно такое же, что и соотношение оптических плотностей. Резист дает разрешение до 0,75 мкм, контрастность составляет, как и у ПММА, 1,9; он отвечает требованиям к материалам для микроэлектроники [15].
Полиметилвинилкетон расщепляется коротковолновым УФ-све - том по схеме Норриш-П. Среди известных сополимеров метилви - нилкетона с алкенами у сополимеров с метилметакрилатом (70 %) и стиролом (50%) скорость фотораспада наибольшая (светочувствительность 0,24 Дж/см2 и 0,005—0,013 Дж/см2 соответственно); последний сополимер дает субмикронное разрешение [16].
Полиметилизопропенилкетон поглощает свет в широкой полосе от 250 до 340 нм с максимумом при 280 нм. Область спектральной чувствительности пленки резиста толщиной 0,5 мкм (Mw = 5,4-104) в общем отвечает контуру полосы спектра. При этом, судя по сенситограммам, этот полимер в 5 раз более светочувствителен, чем ПММА, а введение в его состав до 10 % (масс.) сенсибилизатора — ц-метокси-, 3,4-диметокси - или лучше всего ti-трет-бутилбензойной кислоты (пат. ФРГ 2911286) — повышает светочувствительность в 3 раза. Резист хорошо выдерживает плазменное травление, что отчасти объясняется сохранением в его слое почти 90 % сенсибилизатора с ароматическими ядрами. Этот резист выпускает фирма Tokyo Ohka (Япония) под названием ODUR-1011 [17, 18].
Сополимеры замещенных в ядре фенилизопропенилкетонов и метилметакрилата с Mw = 3-104 пригодны как резисты для УФ-света в области от 250 до 350 нм. Они отличаются во много раз более высокой светочувствительностью, чем ПММА и полиметилизопропенилкетон. Их фотораспад, вероятно, протекает по схеме Нор - риш-1.
Различные алкилсульфоны подвергаются фотогомолизу связей С—S02, но полиолефинсульфоны не имеют поглощения в области спектра далее 215 нм, поэтому они не интересны как резисты для глубокого УФ-света. Однако существует возможность сенсибилизировать их распад веществами, поглощающими более длинноволновый свет. В системе поли-2-метил-1-пентенсульфон-{-кре - зольная НС вместо аддитивности спектров наблюдается резкое усиление полосы в области 280 нм, первоначально отвечающей НС. Очевидно, имеет место комплексообразоваиие. Пленку НС, содержащую 16,5 % полиолефинсульфона, наносят на подложку из органического растворителя, выдерживают при 100 °С в течение 20 мин, экспонируют светом в области 250—300 нм дозой до 0,2 Дж/см2. Позитивное изображение шаблона получают на подложке, если слой проявляют щелочным проявителем. По-видимому, НС в рассматриваемой системе является сенсибилизатором разложения полиолефинсульфона (масс-спектрометрически идентифицированы 2-метил-1-пентен и SO2), а полиолефинсульфон — гидрофобным веществом, затрудняющим растворение НС в щелочи. Механизм переноса энергии от НС к полиолефинсульфону требует выяснения. Если после экспонирования слой выдержать при 130°С в течение 5 мин, а затем проявить, то получают негативное изображение. Возможно, что образовавшиеся при экспонировании фрагменты полиолефинсульфона структурируют НС при термолизе. Аналогичные спектральная картина и поведение полиолефинсуль- фонов в слоях наблюдались в композициях с бромированным по- ли-ц-гидроксистиролом [18, 19] (см. также гл. II и VII).
Сополимеры замещенных в ароматическом ядре стиролов и S02 имеют полосы в спектре при 200—300 нм. Они светочувствительны за счет поглощения энергии ароматическими ядрами. При замене бензольных колец полициклами светочувствительность по - ливиниларенсульфонов повышается [18].
Предлагалось применять для целей микролитографии поли - ацетиленсульфоны [—CH=CR—S02—]« (где R=Alk Ci—Ci2, предпочтительно С6, С7, циклоалкил, Ar, Araik, Hetar) с ММ от 50 000 до 500 000 и более [пат. США 4262073]. Микронные слои этих полимеров при УФ-экспонировании и проявлении дают хорошо разрешенные рельефы.
При сополимеризации 5-гексен-2-она и S02 получен во много раз более светочувствительный, термически стабильный до 120°С пленкообразующий полимер с полосой поглощения при 200 нм, перегибом полосы при 280 нм и заметным поглощением до 350 нм:
На Si02/Si с помощью этого позитивного резиста, сенсибилизированного бензофеноном, проведена фотолитография и травление подложки; размеры полученных элементов составляют 10 мкм. Механизм фотораспада полимера наряду с тривиальным радикальным распадом связи С—S02 может включать как первые стадии фотоокисление по связи — С—Н, фотоотрыв у-водорода карбо
/
нилом цепи или карбонилом бензофенона и другие реакции, которые, несомненно, требуют изучения [20]. Система НС + нафто - хинондиазид не подходит для глубокого УФ-света, так НС и замещенная инденкарбоновая кислота поглощают интенсивно до 300 нм и поэтому для разложения о-нафтохинондиазида в слое нужна слишком большая экспозиция, что приводит к переэкспони - рованию наружных частей и размыванию рельефа при проявлении. Рельеф, полученный из НС, очувствленной хинондиазидом, может непосредственно служить маской при экспонировании ПММА [пат. США 4211834]. Однако при экспонировании эксимерным лазером (ХеС1, Х = 308 нм; KrF, X — 248 нм) снимаются жесткие требования к фоторезисту по светочувствительности и становится возможным использование обычных резистов типа НС + нафто- хинондиазид; эта техника представляет практический интерес [21], Кислота Мельдрума имеет полосу поглощения (максимум при
O'Y^o |
О А |
-*>■ 3 СО + АА + No А1Н А1К |
~248 нм), которая отвечает эмиссии ртутных ламп низкого давления и Хе—Hg-ламп; кроме того, эта полоса попадает в минимум адсорбции НС при 250 нм, а продукты фотолиза кислоты Мель - друма весьма летучи. Очевидно, это соединение или его гомологи могло бы быть идеальным светочувствительным компонентом позитивного резиста в смеси с НС, отличающимся стойкостью к травлению из-за наличия ароматических колец [пат. США 4339522]: N, |
V +N2 |
Alh Aik Alh-Alh |
м |
К сожалению, кислота Мельдрума и ее производные с алкильными и арильными заместителями, а также димерные продукты очень легко возгоняются из готового микронного слоя резиста, что исключает возможность термообработки слоя, а это валено для создания адгезионнопрочных слоев НС [22]. После фотолиза кислоты Мельдрума в слое не удалось обнаружить продукта гидратации кетена — 4-карбоновой кислоты соответствующего 1,3-диоксолона, хотя растворимость НС в экспонированных местах возросла. Очевидно, в соответствии с предположением Дилла и сотрудников [23], повышение растворимости НС является результатом не гидрофилизации слоя за счет карбоксильной функции, а элиминирования гидрофобного ингибитора растворения — хинондиазида. Еще в 1966 г. Дельзен и Ларидон наблюдали, что слой, состоящий из близких массовых количеств НС и содержащего орто - нитрогруппу фенилсульфинилкарбоксилата в местах экспонирования приобретает способность растворяться в водно-спиртовом растворе щелочи [пат. Великобритании 1158843]. Очевидно, это соединение аналогично кислоте Мельдрума, нафтохинондиазидам и другим рассмотренным выше веществам (см. гл. II) ингибирует растворение НС в щелочи, а после фотохимической перегруппировки и гидролиза, когда образуются замещенная о-нитрофенил - сульфиновая кислота и соответствующая карбоновая кислота, это ингибирование снимается. |
N02 v /NO 1) ftv |
SOCOR S02H
NO
+ HOOCR
2) H20
R' R'
где R = Aik Q — Cit Ar, Araik; R = H, N02.
Вилкинс с сотрудниками использовали вместо НС более прозрачный сополимер метилметакрилата с метилакрилатом (7,5:2,5
184
по массе Mw « 6,7-104). Ингибиторами его растворения в Щелочи служили эфиры о-нитробензилового спирта и карбоновых кислот — производных углеводородов с большим числом атомов углерода: адамантана, флуорена, декана и др.; замещенных холиевой кислоты. Наилучшими свойствами обладал эфир холиевой кислоты. По мнению авторов, для проявления ингибирующего эффекта существенен объем молекулы эфира, его гидрофильность. Наилучший ингибитор должен иметь большой молекулярный объем, быть несколько поляризованным для лучшего совмещения с полимером; кислоты, образующиеся при его фотолизе, должны быть хорошо растворимы в проявителе [12, 24, 25]. Под действием света Хе—Hg-лампы (260 ± 20 нм) у нитроэфира внутримолекулярно протекает редокс-процесс, образуются в итоге о-нитрозобензальде - гид и холиевая кислота (см. раздел II. 2.2). Эти компоненты не препятствуют растворению метилметакрилата с метилакрилатом в слабой щелочи в отличие от исходной системы, что и обеспечивает проявление (pH « 9,0) микрорельефа после экспонирования. Концентрация нитробензилового эфира влияет на светочувствительность системы, контрастность рельефа после проявления; ее выбирают в пределах 20 %. Перед экспонированием проводят термолиз при 165 °С, и, хотя его роль не ясна, он резко улучшает контрастность. Резист отличается хорошей светочувствительностью (■—'0,1 Дж/см2) при толщине слоя 1 мкм, прекрасной контрастностью, высоким разрешением; рельеф лучше выдерживает сухое травление, чем ПММА [заявка Великобритании 2099168].
Известно, что ониевые соли с комплексными анионами при фотолизе выделяют кислоты Бренстеда, которые катализируют полимеризацию эпоксидов, конденсацию феноло - и меламино-формаль- дегидных и других смол, что используется при создании высокочувствительных негативных резистов (см. раздел III. 2). Кривелло предлагает с помощью таких кислот осуществлять кислотокатализируемый гидролиз как боковых фрагментов, так и основных цепей полимеров, например поликарбонатов. Очевидна возможность создания позитивных резистов на этой основе. Преимущество таких систем заключается в том, что они потенциально могут иметь термическое усиление: одна молекула фотохимически генерируемой кислоты может гидролизовать несколько связей (если кислота при этом не связывается); в результате будет повышаться светочувствительность композиции [26] (см. раздел VI. 2). Соли диарилиодония, триарилсульфония, диалкилфенацилсульфония и другие— идеальные светочувствительные компоненты резистов для коротковолнового УФ-света, поскольку они поглощают свет с длиной волны менее 300 нм. Пто и Вильсон использовали это при разработке фоторезистной композиции для коротковолнового УФ-света [27]. Пми был получен на силиконовой подложке из раствора в циклогексаноне слой толщиной 1,25 мкм поли-п-трет - бутоксикарбонилгидроксистирола с 20 % (масс.) гексафторарсената дифенилиодония. Его выдерживали в течение 30 мин при ЮО °С, экспонировали линией 254 нм Hg-лампы и выдерживали
10 с при 100 °С. При фотолизе соли иодония выделяется HAsFe, которая каталитически во время термолиза расщепляет трет-бут- оксигруппы, при этом резко повышается полярность полимера. Благодаря этому удается создать «блестящий высокоразрешенный рельеф», позитивный, если проявлять полярным проявителем (или водным основанием), и негативный, если проявлять неполярным проявителем, например смесью дихлорметана и гексана (2:1). Могут быть использованы поли-грег-бутилметакрилат, поли-грег- бутил-л-винилбензоат, поли-грег-бутил-л-изопропенилфенилгидр - оксиацетат; вместо соли иодония — другие ониевые соли (см. раздел III. 2), лучше всего гексафторарсенат трифенилсульфония. Систему можно использовать как электронорезист (см. гл. VII).