Практика применения станков с ЧПУ на отечественных заводах и за рубежом показала, что внедрение станков, техни­ческая подготовка производства и экс­плуатация производственных участков наиболее эффективны при наличии на предприятиях специальных технологи­ческих служб, структура которых позво­ляет оперативно решать все возникшие задачи. Такая служба, как правило, является заводской и представляет собой технологический отдел программного управления ПУ. Анализ проблем, связан­ных с внедрением и эксплуатацией стан­ков с ЧПУ, позволяет сформулировать основные этапы внедрения систем ПУ табл. 14.1:

Технологическая проработка чертежа детали и подготовка производства;

Расчет траектории движения инстру­мента;

Запись программ обработки; отладка программы и внедрение технологии обработки детали на станке с ПУ;

Наладка и эксплуатация станков с ЧПУ.

В конкретных условиях производства функциональная схема может быть скор­ректирована.

Этапы

Таблица 14.1. Последовательность работ по освоению и промышленной эксплуатации станков с ЧПУ

Содержание работ

Исходная информация: чертеж детали, маршрутная технология Технологическая проработка чертежа

Детали и подготовка производства: 1.1. Технологическая проработка чертежа

1.2. Подготовка технологической до­кументации

Технико-экономическое обоснование выбора детали

Выбор типа станка и схемы ориентации заго­товки

Выбор последовательности обработки и числа операций

Выбор баз и типа оснастки

Расчет значений подачи по участкам

РТК с траекторией движения режущего инстру­мента

1.3. Подготовка конструкторской до­кументации

Расчет траектории движения инстру­мента

Этапы

Запись УП

Внедрение технологии обработки заго­товки на станке с программным управ-

5. Наладка и эксплуатация станка

Операционная технология для цеха

ТУ на проектирование режущего инструмента

ТУ на проектирование приспособлений

ТУ на проектирование контрольно-измеритель­ной оснастки

Техническое задание на расчет управляющей программы

ТУ на поставку заготовки

ТУ на поставку детали

Рабочие чертежи (шифр) режущего инстру­мента

Рабочие чертежи приспособления

Рабочие чертежи контрольно-измерительной оснастки

Исходные данные для расчета

Расчет траектории (вручную или на ЭВМ)

Контроль счета

Контроль управляющей (промежуточной) ин­формации

Контроль УП на координатографе

Контроль УП на станке

Доводка приспособлений

Наладка станка. Изготовление пробной детали

Корректировка геометрии инструмента и пара­метров режима резания

Отработка процесса стружкообразования

Редактирование УП

Изготовление контрольной партии деталей

Хронометраж основного и вспомогательного времени

Составление акта о переводе обработки деталей на станок с ЧПУ

Запуск и отладка новых станков с ЧПУ

Наблюдение за ППР станков и пультов

Ремонтно-наладочные работы по СЧПУ

Контроль точности станков по графику

Восстановление пришедших в негодность УП

Содержание работ

Сбор, учет и анализ данных по обработке на станках с ЧПУ