Сополимер стирола с метилметакрилатом можно получать эмульси­онным и суспензионным способами. Он хорошо растворим в метиленхло- риде, дихлорэтане, бензоле; обладает стойкостью к бензину и смазочным маслам. Применяется для изготовления деталей в автомобилестроении. Благодаря высокой прозрачности сополимер стирола с метилметакри­латом применяется для изготовления приборных щитков, а также часо­вых стекол, галантерейных товаров и пр.

Реакция протекает по схеме

СНз

NCH2=CH + тСН2=С

I

СООСН;

СНз

I

-СН9-С-

I

СООСНз J-

Эти мономеры имеют близкие константы сополимеризации (у сти­рола 0,52 и у метилметакрилата 0,46). Сополимер имеет среднестатис­тическое расположение звеньев.

Исходные продукты: стирол свежеперегнанный — ilO г; метилметакрилат свеже- перегнанный — 5,0 г; перекись бензоила — 0,25 г; поливиниловый спирт — 0,5 г; дистил­лированная вода — 70 мл.

Оборудование: прибор для гранульной полимеризации (см. рис. 20); химический стакан емкостью 50 мл и 2 л; воронка Бюхнера с колбой Бунзеяа; термошкаф.

Навеску поливинилового спирта помещают в реакционную пробир­ку, растворяют в 70 мл дистиллированной воды. Затем отдельно раст­воряют перекись бензоила в смеси мономеров и после полного раство­рения заливают раствор в пробирку, в охлажденный до комнатной тем­пературы водный раствор поливинилового спирта. Далее процесс проводят так же, как в работе 16. Температуру в бане следует поддер­живать точно 80° С в течение 3—4 ч, а затем 90—95° С в течение 1 ч. Реакция обычно заканчивается за 4—5 ч. Контролем окончания реакции может служить опускание гранул сополимера на дно пробирки вследст­вие увеличения их плотности.

Готовый продукт извлекают из реакционного сосуда, промывают теплой водой на воронке Бюхнера, высушивают и взвешивают.

Определяют выход сополимера в процентах к весу мономеров, взя­тых для сополимеризации.

Сополимер стирола с метилметакрилатом перерабатывают литьем под давлением 800—1000 кг/см2 при 200—220° С и температуре формы 40—45° С. Продолжительность выдержки от 8 до 35 с в зависимости от размеров и конфигурации изделия. Экструдируется сополимер при 130° С в загрузочной зоне машины, 180—190° С в остальных зонах и 200—210° С в головке. Определяют плотность и ударную вязкость, масло - и бензо - стойкость (см. ч. II).