ПОЛУЧЕНИЕ ПОЛИМЕРА ФТОРОПЛАСТА-4 ПОЛИМЕРИЗАЦИЕЙ ТЕТРАФТОРЭТИЛЕНА СУСПЕНЗИОННЫМ МЕТОДОМ

Исходные продукты: тетрафторэтилен — 30 г; вода, предварительно освобожден­ная от растворенного кислорода,— 100 мл; персульфат калия — 0,2 г; бура—0,5 г; инертный газ (баллон).

Оборудование: автоклав емкостью 1 л, рассчитанный на давление 100 атм, снаб­женный якорной мешалкой н рубашкой; воронка Бюхнера; фарфоровая чашка; термо­шкаф; муфельная печь; пресс гидравлический; пресс-форма на таблетку.

В автоклав, предварительно продутый инертным газом (аргоном, азотом, освобожденным от кислорода), заливают воду и растворяют в ней персульфат калия и буру. Затем впускают в рубашку охлаждающий агент (рассол, жидкий азот, воздух), вакуумируют автоклав, вводят мо­номер, герметизируют автоклав и поднимают температуру до 70—80° С. Давление, поднявшееся в начале реакции, затем падает, что свидетель­ствует об окончании реакции.

Автоклав охлаждают, газообразный мономер продувают инертным газом, а реакционную массу фильтруют на воронке Бюхнера, промывают несколько раз водой и высушивают в термошкафу при 80—90° С. Опре­деляют выход по отношению к загруженному мономеру.

Из полученного продукта отпрессовывают таблетку при удельном давлении 300—350 кг/см2, продолжительность выдержки в прессе опре­деляется толщиной таблетки. Давление поднимают медленно, в течение 5—10 мин.

Полученные таблетки запекают в муфельной печи с терморегулято­ром при 370° С в течение 2—10 ч в зависимости от размеров заготовки (1 ч на 3 мм толщины).

Охлаждение изделия должно быть медленное (лучше всего вместе с печью). При быстром охлаждении происходит закалка, степень кри­сталличности в этом случае не выше 50%. При медленном охлаждении степень кристалличности выше 60%. Определяют химическую устойчи­вость изделия (см. ч. II, стр. 226).

Комментарии закрыты.