Получение из смоляных масел креолина, медицинского креозота и литейных крепителей
При варке смоляных масел с конифолью и с 25%-ным раствором каустической соды получается древесносмоляной креолин. С водой он дает стойкую эмульсию молочно-белого или светлоко - ричневого цвета. Креолин применяют в ветеринарии как дезинфицирующее средство и для лечения овец и других домашних животных.
При обработке смоляных масел химическими реагентами (NaHC03, NaOH, H2S04) продувкой водяным паром и ректификацией получают фенолы. Фракция фенолов, отбираемая в пределах температур 180—200°, может служить для получения синтетических смол и пластических масс.
При более сложной и длительной обработке смоляных масел можно получать медицинский креозот, содержащий 50—60% гваякола имкреозола; это — маслообразная прозрачная жидкость, сильно преломляющая свет, с резким запахом и едким вкусом.
Для получения чистого (медицинского) креозота надо удалить из креозотных масел кислоты, углеводороды и другие нейтральные вещества. С этой целью креозотные масла перемешивают с концентрированным раствором соды и дают отстояться. Нерастворив - шиеся масла отделяют и перегоняют в кубе с отбором фракций 150—250°; эту фракцию смешивают с раствором NaOH уд. веса 1,332 и всплывшие нейтральные масла отделяют. Креозотную фракцию обрабатывают в кубе, пропуская через нее острый пар для отгонки нейтральных веществ, разлагают серной кислотой и собирают верхний слой (креозот). Эти операции повторяют пока полученный креозот не будет целиком растворяться в едком натре. Наконец, промывают креозот слабым раствором NaOH И осторожно перегоняют, отбирая фракцию 200—220°.
Для обесцвечивания креозот смешивают с 0,25—0,50% КгСг207 и 0,5—1,0% крепкой H2S04, оставляют на сутки стоять, промывают водой и перегоняют.
Медицинский креозот входит в состав разных фармацевтических препаратов.
Из 50% смоляного пека 30% сульфитно-спиртовой барды и 20% формовочной глины получается древеснопековый крепитель для стержней опок при литье чугуна. Для получения крепителя в виде пасты применяют пек с температурой размягчения не выше 75°, а для получения порошкообразного крепителя — от 80 до 120°.
Древесно-пековый строительный пластификатор ЦНИПС-1 получается варкой пека (температура размягчения 70—90°) с водным раствором едкого натра. На строительных площадках его растворяют в горячей воде и прибавляют в количестве 0,2—0,5% к песку при смешении его с известью (для кладочных растворов) или к бетону низких марок; это снижает расход извести или цемента и повышает морозостойкость цемента.
Пек находит и другое применение: для частичной замены смолы при брикетировании древесноугольной мелочи; для покрытия металлических конструкций с целью защиты их от ржавления (раствор пека в ацетонистом спирте с добавлением уваренной смолы): в качестве простилочного вара в обувном производстве (с добавлением 10—20% тяжелых смоляных масел).
Путем сухой перегонки в ретортах из пека можно получить древесносмоляной хрупкий кокс-березоль для цементации стальных изделий и пековые масла.