• Полимербетоны изготовляют на основе полиэфирных, эпо­ксидных, фенолоформальдегидных, фурановых и других поли­Меров. Заполнители используют в зависимости от вида агрес­сивной среды. Для кислых сред применяют кислотостойкие за, полнители — кварцевый песок и щебень из кварцита, базальта или гранита, а также кислотоупорный кирпич, как и гра­фит.

По плотности различают: 1) конструкционный тяжелый поли - мербетон на тяжелых плотных заполнителях; 2) конструкцион­но-теплоизоляционный легкий бетон на минеральных пористых заполнителях (например, керамзите) и 3) теплоизоляционный особолегкий бетон на высокопористых заполнителях (пенопла­сте, пробке, древесине, вспученном перлите и т. п.).

Механические свойства полимербетона повышаются при ар­мировании его стальной или стеклопластиковой арматурой. Из стале - и стеклополимербетона изготовляют элементы шахтной крепи, опоры контактной сети, шпалы, коллекторные кольца. Разработаны и находят применение в практике комбинирован­ные несущие конструкции, в сжатой зоне которых располагают цементный железобетон, а в растянутой — армополимербетон. Такое сочетание существенно повышает трещиностойкость растя­нутой зоны, поскольку предельная растяжимость полимербетона примерно в 10 раз, а прочность при растяжении в 5 раз выше, чем у цементного бетона.

Для сталеполимербетона применяют связующие вещества на основе сЬурфуролацетонового мономера, эпоксидного полимера и др. Фурфурол — желтоватая маслянистая жидкость с харак­терным запахом, темнеющая на воздухе. Химический состав фурфурола представляет простейший альдегид фуранового ряда С5н4о2. Его получают путем гидролиза (при 150...180°С) разбавленными кислотами природного сырья: отходов сельского хозяйства (лузги семян подсолнуха, соломы, кукурузных коче­рыжек и т. п.) или древесины. Полимербетон, изготовляемый на основе фурфуролацетонового мономера (ФАМ) и кислого отвердителя — бензосульфокислоты (БСК), обладает высокой хи­мической стойкостью.

Для увеличения прочности полимербетона вводят волок­нистые наполнители — асбест, стекловолокно и др. Полимербе­тоны отличаются от цементного бетона высокой химической стойкостью и прочностью, в особенности при растяжении — 7...20 МПа и изгибе— 16...40 МПа, а прочность при сжатии достигает 60... 120 МПа.

Отрицательным свойством полимербетонов является их боль­шая ползучесть, а также старение, усиливающееся при действии попеременного нагревания и увлажнения. Кроме того, необходи­мо соблюдение специальных правил охраны труда при работе с полимерами и кислыми отвердителями, могущими вызвать ожоги.

Необходима хорошая вентиляция, а также обеспечение рабочих защитными очками, спецодеждой.

• Полимерцементные бетоны и растворы содержат от 0,2 до 5...12 % добавки синтетической смолы или каучука, их вводят в виде эмульсий или суспензий, что обеспечивает более рав­номерное распределение полимера в объеме материала. Обычно применяют водные дисперсии поливинилацетата, полистирола, поливинилхлорида, латексы, а также кремнийорганические соединения. В результате уменьшаются водопоглощение и водо­проницаемость, увеличивается в 2...3 раза прочность бетона при растяжении и изгибе.

Полимерцементные материалы применяют в виде красок, клеев, обмазок (например, для защиты арматуры); полимерце­ментные растворы и бетоны используют для устройства полов, а также в виде защитных слоев резервуаров, труб и других соо - ■ ружений.