Пайка чугуна

Пайка представляет собой процесс соедине­ния деталей нагревом до температуры плавле­ния припоя, заполняющего зазор между соеди­няемыми деталями. Основной металл при пайке не плавится. В качестве припоев используют специальньъ чугунные материалы (НЧ-2, УНЧ-2), латунные припои (ЛОК59-1-03, ЛОМНА-49-08-10-4-04), легкоплавкие оловя- нисто-свинцовые припои (ПОС-ЗО, ПОС-40), а также цинковые припои.

Температуры плавления припоев приведены ниже.

Марка припоя Гцл’ °С

НЧ. . ... . . 900—950

УНЧ......................................................... 750—800

ЛОК59-1-63 (ГОСТ 16130—70) . 905

ЛОМНА 49-0,8-10-4-0,4 .................................. 835 .

Цинковый припой, Ц........ 300—350

Пайка чугуна применяется в тех случаях, когда прочность сварного соединения обеспе­чивается без расплавления основного металла. Подготовленная под пайку поверхность подо­гревается пламенем газовой горелки до темпе­ратуры плавления чугунного или латунного припоя (800—950°С). Вначале следует образо­вать отдельные расплавленные капли припоя,

44. Флюсы для пайки чугуна

Марка

флюса

Состав, %

Темпе­ратура плавле­ния, °С

Припои

ФСЧ-2

Азотнокислого

МАФ-1'

нат'рня — 50

Углекислого нат­рия — 26,5 Обезвоженной бу­ры — 23 Углекислого нат­рия — 0,5 Плавленной бу­ры — 33 Соды кальциниро­ванной — 12 Селитры натрие­вой — 27 Окиси кобальта -

900

Чугунные

ФПСЧ-1

7

Фтористо-цирко­ниевого натрия —

12.5

Фтористого калия —

8.5

' Углекислого ли­тия — 25+0,5 Кальцинированной

750

Чугунные

ФПСЧ-2

соды — 50 + 1 Борной кисло­ты — 50 + 1 0,5 углеї ислого лития — 22,5+0,5 0,5 кальциниро­ванной соды —

650

Латунные

22,5 ±0,5 Борной кисло­ты— 45 + 1 Солевой плавлен­ной лигатуры —10 (72,5%NaCl +27,5% NaF)

750

»

которые должны с помощью флюсов легко растекаться тонким слоем по кромке чугунного изделия. Для того чтобы материал припоя проникал в поры чугуна и лучше его смачивал, во флю” добавляют акіивньїе вещества, спо­собствующие смачиваемости чугуна и получе­нию относительно г. рочной связи между при­поем и основным металлом.

Пайку чугунными припоями целесообразно применять для исправления мелких дефектов на обработанных поверхностях чугунных де­талей при необходимости получения структуры чугуна в наплавленном ме. алле.

Прутки УНЧ-2 по сравнению с прутками НЧ-2 обеспечивают более плотную наплавку за счет низкого содержания серы.

Состав флюсов для пайки приведен в табл. 44. При пайкр чугунным пру гком с тугоплавким флюсом ФСЧ-2 создается тонкая закалочная структура в зоне сплавления; при использова­нии флюса МАФ-1 закалочного участка не об­разуется.

Пайка латунным припоем производится при меньшей температуре нагрева (650—750°С), чем пайка чугуном. Снижение температуры плавле­ния латуни достигается за счет применения флюсов ФПСЧ-1 или ФПСЧ-2, которые пла­вятся при указанных температурах, частично растворяют припой, смачивают поверхность іугуна и образуют низкотемпературную ме­таллическую связь на границе чугун — ла."унь Для лучшего сцепления чугуна с латунью графит с поверхности кромок предварительно выжигают газовым пламенем с избытком кис­лорода. Затем в разделку вносят флюс; после расплавления флюса расплавляют латунный припой, котопый образует жидкую ванну и за­полняет разделку. Наплавленный металл сразу же после сварки при температуре 600—700°С проковывают ручным медным молотком.

Пайка легкоплавкими оловянисто-свинцовы- ми и цинковым припоями находит ограничен­ное применение при устранении дефектов в •гугукных деталях. Этот вид применяют в тех случаях, когда нет возможности использовать другие, более совершенные виды. Пайка чугуна легкоплавкими припоями затруднена плохим смачиванием его поверхности; этот вид пайки дает низкую прочность соединения.

Комментарии закрыты.