25.1. Охрана труда и техника безопасности

Охрана труда представляется комплексом технических и орга­низационных мероприятий, направленных на создание безопасных и здоровых условий труда работающих. Охрана труда прежде всего предусматривает предотвращение производственного травматизма. Главной материальной основой улучшения условий труда являются

3<Ю

новые методы производства, новая техника, комплексная механи­зация и автоматизация производства. Трудовым законодательством предусмотрен ряд льгот для рабочих-сваршиков. К сварочным работам допускаются лица не моложе 18 лет после сдачи техмини­мума по правилам техники безопасности. Продолжительность ра­бочего дня сварщика, работающего внутри замкнутых сосудов, — 6 часов. Сварщикам ежегодно предоставляется дополнительный оплачиваемый отпуск в зависимости от условий работы. Им выда­ются спецодежда, защитные щитки и маски. При тяжелых и вредных работах сварщики получают специальное питание. Обязанность создания нормальных условии труда сварщикам непосредственно на производственных участках и рабочих местах возлагается на мастеров и начальников участков. Организация каждого рабочего места должна обеспечивать безопасное выполнение работ. Рабочие места должны быть оборудованы различного рода ограждениями, защитными и предохранительными устройствами и приспособле­ниями. При правильно организованном производстве, обеспечении условий охраны труда и соблюдении правил техники безопасности и производственной санитарии сварка не представляет собой особо вредного и опасного технологического процесса. Однако для созда­ния безопасных условий работы сварщиков необходимо учитывать кроме общих положений техники безопасности на производстве также и особенности выполнения различных сварочных работ. Такими особенностями являются возможные поражения электри­ческим током, отравления вредными газами и парами, ожоги излу­чением сварочной дуги и расплавленным металлом, поражения от взрывов баллонов со сжатыми и сжиженными газами.

Электробезопасность. Поражение электрическим током проис­ходит при соприкосновении человека с токоведущими частями оборудования.

Сопротивление человеческого организма в зависимости от его состояния (утомленность, влажность кожи, состояние здоровья) меняется в широких пределах от 1000 до 20 000 Ом. Напряжение холостого хода источников питания душ достигает 90 В, а сжатой дуги — 200 В. В соответствии с законом Ома при неблагоприятном состоянии сварщика через него может пройти ток, близкий к

3. Запрещается использовать контур заземления, металлоконст­рукций зданий, а также трубы водяной и отопительной систем в качестве обратного провода сварочной цепи.

4. При выполнении сварочных работ внутри замкнутых сосудов (котлов, емкостей, резервуаров и т. п.) следует применять деревян­ные щиты, резиновые коврики, перчатки, галоши. Сварку' необхо­димо проводить с подручным, находящимся вне сосуда. Следует помнить, что для осветительных целей внутри сосудов, а также в сырых помещениях применяют электрический ток напряжением НС выше 12 В, а в сухих помещениях — не выше 36 В. В сосудах без вентиляции сварщик должен работать не более 30 мин с перерывами для отдыха на свежем воздухе.

5. Монтаж, ремонт электрооборудования и наблюдение за ним должны выполнять электромонтеры. Сваршикам категорически запрещается исправлять силовые электрические цепи.

При поражении электрическим током необходимо немедленно выключить ток первичной цепи или освободить от его воздействия пострадавшего, обеспечить к нему доступ свежего воздуха, вызвать врача, а при необходимости до прихода врача сделать искусственное дыхание.

Защита зрения и открытой поверхности кожи. Электрическая сварочная дуга излучает яркие видимые световые лучи и невиди­мые — ультрафиолетовые и инфракрасные. Световые лучи оказы­вают ослепляюшее действие, так как их яркость значительно превышает норму, допускаемую для человеческого глаза (до 10 000 раз). Ультрафиолетовые лучи даже при кратковременном воздейст­вии в течение нескольких секунд вызывают заболевание глаз, называемое элсктроофтальмисй. Оно сопровождается острой болью, резью в глазах, слезоточением, спазмами век. Продолжи­тельное действие ультрафиолетовых лучей приводит к ожогам кожи. Инфракрасные лучи при длительном воздействии вызывают помут­нение хрусталиков глаз (катаракта), что может привести к ослабле­нию и потере зрения, тепловое действие этих лучей вызывает ожоги кожи. Защита зрения и кожи лица при дуговой сварке обеспечива­ется применением щитков, масок или шлемов, в смотровые отвер­стия которых вставляют светофильтры, задерживающие и поглощающие излучение дуги. В зависимости от мощности дуги применяют различные светофильтры. Для защиты окружающих от изучения дуги в стационарных условиях устанавливают закрытые кабины, а при строительных и монтажных работах применяют, переносные щиты и ширмы. Для предохранения рук сварщиков от ожогов от излучения дути, а также брызг расплавленного металла необходимо надевать защитные рукавицы, а тело прикрывать спе­циальной одеждой (обычно брезентовые куртки и брюки). При выполнении вертикальных, горизонтальных и потолочных швов рекомендуется надевать брезентовые нарукавники.

Зашита от вредного влияния выделяющихся газов и пыли. В

процессе сварки выделяется значительное количество аэрозоля, состоящего в основном из оксидов железа (до 70%), марганца, диоксида кремния и фтористых соединения, способных отравить работающего. Наряду с кратковременным отравлением, проявляю - щимся в виде головокружения, головной боли, тошноты, рвоты, слабости, отравляющие примеси могут откладываться в тканях организма человека и вызывать хронические заболевания. Особое внимание обращаются на концентрацию марганца, так как его наличие в воздухе, в количестве 0,3 мг/м1 и выше может вызывать тяжелые заболевания нервной системы.

Наиболее вредной является ручная дуговая сварка покрытыми электродами. При автоматических способах сварки количество выделений значительно меньше.

Под воздействием ультрафиолетового излучения дуги в зоне сс горения образуется озон, а при попадании в зону сварки воздуха — оксиды азота. Сварка под флюсом, содержащим плавиковый шпат, сопровождается выделением фтористых соединений. Все эти про­дукты являются весьма вредными для дыхательных путей человека. Подаваемый в зону сварки углекислый газ не ядовит, но под действием высокой температуры дуги он разлагается на кислород и оксид утлерода, который, выходя из области высоких температур, вновь окисляется кислородом воздуха, снова превращаясь в угле­кислый газ. Последний более тяжелый, чем воздух, и скапливается в нижних частях помещения, вытесняя воздух. Это может привести к нехватке кислорода для дыхания сварщика. Поэтому там. где ведется сварка в углекислом газе, а также в аргоне, необходимо устраивать отсосы из нижних частей помещений.

Из зоны сварки выделяется также и пыль —мелкие (до I мкм ) частицы сконденсировавшихся паров. Состав пыли и ее количество зависят от состава защитного газа, свариваемого металла, приме­няемой электродной проволоки и режима сварки. Токсичность пыли зависит от ее состава и строения частиц. Наиболее высока концентрация пыли и вредных газов в облаке дыма, поднимающе­гося из зоны сварки, поэтому сварщик должен следить за тем, чтобы этот поток не попадал за щиток. Для удаления вредных газов и пыли из зоны сварки необходимо устройство местной вентиляции, вы­тяжной и общеобъемной приточно-вытяжной цеховой. Приточно­вытяжная вентиляция должна обеспечивать обмен воздуха на 1 кг расплавленного металла в следующих объемах (м3): при сварке углеродистых и низколегированных сталей в углекислом газе — 3000, при сварке под флюсом — 2000, при сварке меди и ее сплавов — до 7000. В зимнее время приточная вентиляция должна подавать в помещение подогретый воздух. Отсосы местной вытяжной вен­тиляции на стационарных сварочных постах располагают в нижней задней части сварочного стола, а на подвижных сварочных постах рекомендуется использовать переносные отсосы. Успешно приме­няются также местные отсосы газа, устанавливаемые непосредст­венно, на сварочных горелках и держателях при механизированном сварке.

При отравлении пострадавшего необходимо вынеси на свежии воздух, освободить от стесненной одежды и предоставить ему покой до прибытия врача, а при необходимости следует применить искус­ственное дыхание.

Правила обращения с баллонами для сжатых и сжиженных газов.

Электросварщику в процессе работы приходится пользоваться бал­лонами для сжатых (аргон, гелий и др.) и сжиженных (углекислый газ) газов. При работе с ними необходимо соблюдение следующих мер безопасности:

хранить баллоны следует в вертикальном положении с плотно навинченными предохранительными колпаками в специальных гнездах или клетках с барьерами;

нс следует допускать падения баллонов, а также ударов их друг о друга;

баллоны нужно переносить на носилках или перевозить на

тележках;

в летнее время баллоны необходимо защищать от нагрева сол­нечными лучами брезентом или другими средствами;

открывать вентиль баллона следует плавно, без рывков, поль­зоваться специальным ключом;

при замерзании баллонных вентилей и редукторов (что бывает лрн интенсивном отборе газа) отогревать можно только горячен водой (применять открытый огонь нельзя);

для понижения' давления до рабочего следует пользоваться исправными газовыми редукторами, предназначенными для данно­го газа и окрашенными в соответствующий этому газу цвет.

Защита от ушибов и порезов. Ушибы и порезы чаще всего случаются при выполнении сборочно-сварочных работ и являются результатом неправильной организации рабочего места, нарушения правил ручного подъема и переноса тяжестей и небрежного отно­шения к работе. В процессе сборки тяжелых и громоздких изделии необходимо применять кантователи, подъемники и другие механи­зированные подъемно-транспортные устройства. При этом нужно соблюдать все правила безопасности труда, предусмотренные для такелажных работ. Чтобы избежать порезов, уколов и других ране - ний, детали, имеюшие острые кромки, следует собирать только и

рукавииах.

Основными мерами по снижению травматизма являются про­думанная с позиций безопасности работ технология заготовитель­ных работ, сборки и сварки, правильное освещение рабочих мест и соблюдение персоналом правил техники безопасности.