Для сварки корневого слоя в соединениях нз сталей класса С 60/45, приварки сборочных приспособлений и других конструкций из низкоуглеродистых сталей можно применить электроды типа Э-46А марки УОНИ 13/45, а для выполнения основных слоев по сечению шва — электроды типа Э50А марки УОНИ 13/55.

Не допускается использование электродов с содержанием легирующих эле­ментов в наплавленном металле выше следующих пределов, %: УОНИ 13/45 —■ кремний 0,4, марганец 0,7; УОНИ 13/55 — кремний 0,6, марганец 1,4.

Перед выдачей в работу электроды следует прокаливать при темпера­туре 400—420° С, на рабочее место подавать из сушильной печи теплыми (і ^ 45° С) и использовать в течение не более 2 ч.

Все места наложения швов должны быть зачищены до металлического блеска. Сваривать основные швы и приспособления необходимо при температуре не ниже —15° С иа стали толщиной до 16 мм и не ниже 0° С на стали толщиной

17— 26 мм. При более низких температурах и при большей толщине металла сваривать конструкции следует с обязательным подогревом от 120 до 160° С; температуру контролировать термокарандашами или переносной термопарой (замер делают с обратной стороны стыка иа расстоянии 120—150 мм от оси шва). Температурные ограничения и подогрев нужны также при прихватке конструкций и приварке сборочных приспособлений. Последние рекомендуется удалять огневой резкой, ие разогревая металл конструкции, а остатки металла высотой 3—6 мм зачищать пневмозубилом или армированными абразивными кругами. Риски от абразивной обработки металла должны быть направлены вдоль свариваемых кромок. Правка конструкций с подогревом выше 900° С запрещается.

Зажигать дугу можно только в зоне наложения шва, кратеры следует выво­дить на наплавленный металл и тщательно заплавлять. При вынужденном обрыве дуги кратер шва вырезают армированным кругом. Не допускается завышение зазора в стыках: вырывы и увеличенные зазоры перед сваркой должны быть заплавлены.

Для механизированной сварки конструкций из сталей класса С 60/45 реко­мендуются флюсы марок АН-348А, АН22 и сварочная проволока марок Св-10Г2, Св-ЮМХ и Св-ЮНМ, а также керамический флюс марки АНК-50 и проволока марки Св-08ГА. Корневые проходы в толстостенных конструкциях можно выпол­нять под слоем флюса марки AH-I7M проволокой марки Св-08ГА. Для электро- шлаковой сварки следует применять флюс марки АН-22 и проволоку марки Св-08ГА или Св-10Г2. Частично механизированную и механизированную электро - дуговую сварку можно выполнять порошковой проволокой марки ПП-АН19, причем механизированную — с принудительным формированием шва.

Ориентировочные режимы механизированной саарки под фтосом стыковых соединений из стали 16Г2АФ с применением порошкового присадочного мате­риала (ППМ)

Ручную дуговую сварку стали 14Х2ГМР ведут электродами марки АНП-2, которые перед сваркой прокаливают при температуре 430—480° С. Для механи­зированной сварки под флюсом используют флюс марки АН-17М и проволоку марки Св-10ХГН2МЮ, для сварки в углекислом газе — проволоку марки СВ-10ХГСН2МЮ.

Э09МХ

Э09Х1М

Э12Х1Х, Э12Х11НМФ, Э10Х25Н13Г2 * Э10Х25Н13Г2 *, Э08Х24Н6Г АМФ, Э10Х20Н9Г6С

Э09Х1М

Э09Х1МФ

Э08Х24Н6ГАМФ

Э10Х25Н13Н2

Температура подогрева, близкая к наибо­лее легированной стали, сварочные мате­риалы, близкие к наименее легирован­ной. Соединение со сталями I группы можно ие подвергать термообработке. Со­единения, куда входит сталь V группы, отпускают при 630—700° С Для групп VI—VIII применяют электро­ды, пригодные для любой из этих сталей. Подогрев по режиму для более легиро­ванной стали. Для электродов, обозначен­ных *, температуру подогрева снижают на 150—200° С. После сварки необходим отпуск, кроме соединений, выполняемых аустеннтными электродами Для сварки сталей группы VI (VIII) и VII применяют аустеннтно-феррнтные электроды. Температура подогрева по ре­жиму групп сталей VI (VIII). Отпуск 700—750° С и ускоренное охлаждение Сталн I—V с VI—VIII групп сваривают перлитными электродами, имеющими большее легирование. При больших тол­щинах необходима облицовка кромок со стороны группы стали VI и VIII. Терми­ческий цикл — по более легированной ста­ли. Сталн групп I—V с VII сваривают аустенитпо-феррнтными электродами, а при невысоких температурах — аустеннт­ными.