Основные свойства асбестоцементных изделий

• Свойства асбестоцементных изделий определяют следующими факторами: качеством цемента, маркой асбеста, их количествен­ным соотношением по массе, степенью распушки асбеста, рас­положением волокон асбеста в изделии, степенью уплотнения массы, условиями и продолжительностью твердения, а также влажностью асбестоцемента. Асбестоцементные изделия облада­ют высокой сопротивляемостью разрыву, изгибу и сжатию. Асбестоцементные непрессованные изделия имеют предел проч­ности при растяжении 10...17 МПа, при изгибе 16...27 МПа, а прессованные асбестоцементные изделия имеют предел прочности при растяжении 20...25 МПа, а при изгибе — 27...42 МПа. С воз­растом механическая прочность и плотность изделий возрастают. Асбестоцемент легко пилится, сверлится и шлифуется. Изделия из асбестоцемента обладают высокой морозостойкостью и водо­непроницаемостью, под влиянием влаги не корродируют, поэтому могут применяться без окраски. По сравнению со сталью и Чугуном они имеют в несколько раз меньше теплопроводность и (в 3,5...4 раза) плотность. Асбестоцемент обладает высокими электроизоляционными свойствами. Асбестоцементные трубы почти непроницаемы при транспортировании газа, особенно если газопровод проложен во влажных грунтах. Недостатками асбес­тоцементных изделий являются малое сопротивление удару и Коробление.

| 8.17. Экономика производства асбестоцементных изделий

По объему производства асбестоцементных изделий Совет­ский Союз занимает первое место в мире (табл. 8.7).

Наряду с ростом производства улучшилось и качество асбе-

Таблица 8.7. Объем производства асбестоцементных изделий в СССР

Наименование изделий

1958 г.

1965 г.

1970 г.

1980 Р.

1985 г.

Шифер, млн. усл. пл.

2407

4162

5840

7308

8270

Трубы (в пересчете

На условный диаметр

15,2

51,1

68,0

76,7

200мм), тыс. усл. км

32,1

Стоцементных изделий (увеличились средняя плотность и меха­ническая прочность шифера). Однако асбестоцементная про­мышленность пока не обеспечивает потребностей строительства в большеразмерных эффектных профилированных листах для ограждающих конструкций неотапливаемых зданий. Так, не ор­ганизовано массовое производство прогрессивных кровельных утепленных плит покрытий промышленных и сельскохозяйствен­ных зданий, легких навесных панелей для гражданского и про­мышленного строительства, специальных гнутых профилирован­ных листов для конвейерных галерей, офактуренных и цветных листов для отделки зданий, панелей и экранов подвесных потол­ков, ограждений балконов и других целей. Намечается увели­чить выпуск крупногабаритных асбестоцементных листов усилен­ного профиля и других изделий, обеспечивающих экономический эффект; наряду с ростом производства асбестоцементных изде­лий предусматривается дальнейшее значительное улучшение ка­чества продукции.

Большие резервы совершенствования экономики асбестоце - ментного производства заключаются в снижении себестоимости продукции. В настоящее время себестоимость асбестоцемент­ных изделий колеблется в значительных пределах по различным заводам. Средняя себестоимость (по кубомассе) 1 км усл. труб — 2126 руб. Разрывы в себестоимости объясняются ассор­тиментом продукции, расстояниями поставки сырья, уровнем концентрации производства, а также свидетельствуют о значи­тельных резервах снижения себестоимости.

Структура себестоимости основных видов изделий асбестоце­ментной промышленности приведена в табл. 8.8.

Учитывая, что сырье и материалы преобладают в общих издержках производства асбестоцементных изделий, необходимо на предприятиях усилить контроль за соблюдением технологи­ческих норм расхода цемента и асбеста (особенно высоких марок), свести к минимуму потери при хранении и транспорти­ровании сырьевых компонентов.

Снижение удельных расходов заработной платы на единицу продукции связано прежде всего с внедрением механизации и автоматизации технологических процессов. В настоящее время заводы асбестоцементных изделий оборудованы преимущест­венно установками (бегуны, пушители асбеста, голлендеры н т. д.) по подготовке сырьевой смеси, работающими циклично.

Таблица 8.8. Структура себестоимости основных видов изделий асбестоцементной промышленности

Статьи расходов

Расходы, % к

Себестоимости

Волнистые листы ВО

Водопроводные

Трубы

Сырье

60,5

59,8

Вспомогательные материалы

3,0

3,2

Технологическое топливо (пар)

2,8

2,8 '

Электроэнергия

1,7

1,5

Зарплата производственным рабочим с на­

10,2

10,2

Числениями

Расходы по содержанию оборудования

8,5

10,0

Цеховые расходы

4,6

4,5

Расходы по освоению нового оборудования и

0,4

0,4

Производству новых видов изделий

Общезаводские расходы

3,3

3,2

Потери от брака

1,7

1,2

Внепроизводственные расходы

3,3

3,2

Внедрение машин непрерывного действия, а также автоматиза­ция производства и повышение производительности машин и аппаратов могут значительно снизить себестоимость продукции. Агрегат беспрокладочной волнировки шифера с конвейером пред­варительного твердения почти полностью устраняет ручной труд, позволяет отказаться от металлических прокладок (160т стали на одну технологическую линию), сократить цикл твердения шифера. Большие резервы заключаются в улучшении использо­вания оборудования — увеличении коэффициента среднегодо­вого съема шифера с одной технологической линии.

Все еще имеют место значительные потери от брака, который является результатом нарушений технологического процесса, отсутствия требуемого контроля за состоянием и работой произ­водственного оборудования. Поэтому снижение себестоимости выпускаемой продукции, так же как и получение изделий вы­сокого качества, — основная задача производства.

В структуре выпускаемой продукции в последние годы произо­шли изменения, связанные с увеличением доли крупноразмерных листов преимущественно для кровель и стеновых ограждений неотапливаемых промышленных зданий. На новых и реконструи­руемых предприятиях намечается установка высокопроизводи­тельных технологических линий, в том числе по производству крупноразмерных волнистых листов методом вакуумного фор­мования с последующим прессованием окрашенных и обли­цовочных материалов, длинномерных асбестоцементных труб| комплектующих деталей к кровельным листам и трубам и др| Доля крупноразмерных волнистых листов в общем производства листовых изделий возросла с 4,5% в 1965 г. до 45% в 1985 г]

Дместе с тем доля менее эффективных малоразмерных листов одолжает оставаться значительной.

Разработаны новые конструкции крупноразмерных волнистых литов унифицированного профиля: УВ-6 и УВ-7,5 длиной 1750 И 2500 мм, шириной 1125 мм, толщиной б и 7,5 мм, предназна­ченные для ограждения неотапливаемых зданий, а также чер­дачных кровель и др. При применении этих листов достигается экономия за счет повышения полезной площади листа, улучше - нйЯ качества изделий и экономии древесины на обрешетку кровли.

Разработана конструкция нового волнистого листа СВ-40, по­лезная площадь которого по сравнению с листом ВО больше на 90%, а расход асбестоцемента на 1 м2 полезной площади ниже на 5...6%.

Следует отметить, что в составе крупноразмерных листовых изделий лишь небольшая часть приходится на конструктивный шифер с размерами, отвечающими принятой в строительстве модульной системе, а также на листы для утепления плит покры­тий и стеновых панелей. Долю этих листов (УВ-7,5 длиной 3300 мм, волнистых армированных длиной до 3300 мм, полых утепляемых плит АС, ПАК, облицовочных плит и др.) в общем объеме крупноразмерных изделий целесообразно увеличить.

Комментарии закрыты.