Успешное исполнение операции опиливания за­висит от правильного крепления заготовки в тисках, правильного положения корпуса, ног и рук работа­ющего и рациональных рабочих движений в процес­се опиливания.

Деталь зажимают в тисках так, чтобы обрабаты­ваемая поверхность ее выступала над губками тисков не более '5—8 мм.

Положение работающего у тисков зависит от ха­рактера опиливания. Наиболее удобным положением корпуса следует считать такое, при котором корпус работающего составляет 45 с линией, проходящей через губки тисков (рис. 78, а). Левая нога слесаря дол­жна быть выдвинута вперед носком в сторону рабоче­го движении напильника на расстояние 150—200 мм от переднего края верстака, а правая — отдалена от левой на расстояние 200—300 мм так, чтобы угол между средними линиями ступней составлял примерно 60—70° (рис. 78, 6). При снятии напильником толстых слоев металла, когда приходится нажимать на напиль­ник с большей силой, правую ногу отставляют от ле­вой на расстояние 200—700 мм, так как в этом слу­чае она является основной опорой. При слабом нажи-

Ме на напильник, например при доводке или отделке поверхности детали, ноги ставят почти рядом.

Существенное значение имеют приемы «хватки» напильника. Его следует брать в правую руку так, чтобы рукоятка упиралась в ладонь руки, четыре паль­ца захватывали рукоятку снизу, а большой палец по­мещался сверху (рис. 79, а). Левую руку накладывают ладонью поперек напильника на расстоянии 20—30 мм от его носка. При этом пальцы должны быть полусог­нуты; они не поддерживают, а только прижимают напильник (рис. 79, б, в). Локоть левой руки должен быть слегка приподнят. Правая рука — от локтя до кисти — должна составлять с напильником прямую линию.

При доводке, когда опиливание ведется с незна­чительным усилием, можно нажимать на носок на­пильника не ладонью, а только большим пальцем ле­вой руки (рис. 79, г).

В процессе опиливания нажимать на напильник следует только при движении его вперед. В начале хода напильника нажим левой рукой должен быть максимальным, а правой — минимальным. При пе­ремещении напильника вперед нажим правой ру­кой необходимо увеличивать, а левой — уменьшать (рис. 80, а).

При нажиме на напильник с постоянной силой, он в начале рабочего хода будет отклоняться рукоят­кой вниз, а в конце — носком вниз. При этом на­пильник будет «заваливать» края опиливаемой повер­хности. В ряде случаев «завалы» могут получаться и вследствие других причин, например из-за чрезмер­но глубокой установки заготовки при закреплении ее в тисках, губки которых имеют пологий подъем (рис. 80, б). В этом случае напильник будет отрывать­ся от поверхности заготовки, что приведет к образо­ванию «завала».

Перемещать напильник в обратном направлении нужно свободно, без нажима, не отрывая его от опи­ливаемой поверхности, так как при этом теряется опо­ра, а с утратой опоры пропадает уверенность в пра­вильном положении напильника при последующем рабочем движении. При опиливании плоскостей напиль­ник нужно перемещать не только вперед, но одновре­менно и в сторону — вправо или влево, чтобы спили­вать равномерный слой металла со всей плоскости.

Качество опиливания в значительной мере зави­сит от умения регулировать силу нажима на напиль­ник, что достигается опытом практической работы.

Частота движений напильника зависит от навы­ков и физической тренировки слесаря. Наиболее ра­циональным считается темп опиливания 40—60 двой­ных движений напильника в минуту.