При дальнейшей обработке макулатурная масса подвергается дополнительной очистке от мелких тяжелых включений. Очистка производится на очистителях циклонного типа при высокой или низкой концентрации пульпы. Очистители имеют тангенциальный вход массы в верхней части и грязевые камеры в нижней части. Работа таких очистителей основана на использовании центробеж­ной силы, создающей завихрения. Основные особенности очистите­лей различной конструкции связаны с перепадом давления на вхо­де и выходе массы из очистителя, концентрацией макулатурной массы в воде, формой отверстия, через которое поступает масса, и системой удаления твердых частиц из грязевой камеры. На рис. 14.3 показаны схемы работы очистителей макулатурной массы.

Масса высокой концентрации (6%), попадающая тангенциаль­но в очиститель через патрубок 7, под действием ротора б, приво­димого во вращение электро­двигателем 8, получает до­полнительное ускорение. В результате действия центро­бежных сил частицы с боль­шей плотностью отбрасыва­ются к стенкам циклона 5, Опускаются вниз в грязевую камеру 2 и затем выводятся через клапан 1. Более лег­кая, очищенная масса подни­мается вверх и по централь­ной трубе 4 удаляется из очистителя через выходной патрубок 9.

Очиститель снабжен

Смотровым окном 3 и гидрав­лическим затвором 10 для подачи в грязевую камеру промывной воды. Такой очи­ститель работает при перепа­де давления 20 кПа, имеет объем грязевой камеры 10 л, мощность ротора 2,2 кВт.

Очиститель массы низкой концентрации (рис. 14.4) ра­ботает при концентрации массы 3 - 5,5%. Масса посту­пает в очиститель через тан­генциально расположенный
патрубок 10 и под действием центробежной силы отбрасывается к стенке, по которой медленно оседает вниз. Тяжелые частицы дохо­дят до грязевой камеры 3, где и осаждаются, а очищенная масса, не дойдя до нижней части 7 очистителя, поднимается в верхнюю часть 8 и выводится через патрубок 9, расположенный по центру верхней части. Тяжелые частицы удаляются через клапан 1. Очи­ститель снабжен смотровым окном 4, задвижкой 2 гидравлического затвора 5 и клапаном 6 подачи воды в грязевую камеру.

Перепад давления в очистителе составляет 100 кПа, объем грязе­вой камеры 40 - 80 л, пропускная способность 400 - 1700 л/мин.

Очистители типа ОМ аналогичной конструкции с диаметром 140, 215, 405 мм, выпускаемые отечественной промышленностью, работают при перепаде давления 160 кПа и концентрации массы до 5% и имеют пропускную способность 670, 1000, 1800 л/мин.

Эффективность работы очистителя зависит от давления массы на входе, диаметра и формы входного отверстия, диаметра отвер­стия для выхода очищенной массы, длины вихреобразующей части, размеров и конструкции грязевой камеры.

Некоторые очистители работают без перепада давления, вра­щение массы внутри корпуса в таких очистителях создается рото­ром, имеющим электродвигатель.

Дезагрегацию макулатуры в очистителях заканчивают на ста­дии, когда полученную водно-целлюлозную массу можно перека­чивать на дальнейшую обработку насосами.