Шахтная печь представляет собой установленную вертикаль­но на фундаменте шахту, снабженную в верхней части устрой­ством для загрузки исходных материалов, а в нижней — меха­низмом для выгрузки продукции.

Движущийся в шахте сверху материал проходит последова­тельно три технологические зоны: зону подогрева, зону обжига и зону охлаждения. В зоне подогрева происходит нагревание сырьевых материалов от температуры окружающей среды до 900°С за счет тепла движущихся из зоны обжига газообразных продуктов. В зоне обжига происходит горение топлива и раз­ложение известняка на известь и углекислый газ при температу­ре 1000—1200° С. В зоне охлаждения температура извести сни­жается движущимся снизу вверх холодным воздухом до 80— 100° С.

По способу обжига шахтные печи бывают пересыпные, полу­газовые, на газообразном и жидком топливе.

Пересыпными называют печи, в которых слой обжигаемого материала пересыпан слоями твердого короткопламенного топ­лива.

Полугазовыми называют печи, в которых топливо поступает в зону обжига в виде газообразных продуктов газификации твер­дого длиннопламенного топлива. Газификация твердого топлива осуществляется в выносных топках.

Шахтными печами на газообразном топливе называются пе­чи, оборудованные устройствами для ввода и распределения в шахте природного, искусственного или смешанного газа.

Шахтными печами на жидком топливе называются печи, обо­рудованные устройствами для ввода, распыления и газификации мазута.