В настоящее время в стране заготавливается около 500 млн. м3 древесины. При этом на всех стадиях процесса от заготовки до пе­реработки древесного сырья образуется значительное количество отходов. Только на лесозаготовках в отходы уходит более 32% вы­рубленного леса.

Объем использования древесины в различных производствах приведен ниже, %:

Лесопиление и деревообработка...................... 41

Целлюлозно-бумажное производство.... 23 Гидролизное и лесохимическое производство 4

Кроме того, значительная часть древесины используется в не­обработанном виде (32%), в том числе в качестве топлива (13%). Наибольшая часть древесины, как это видно из приведенных дан­ных, расходуется на лесопиление, где и образуется больше всего отходов: только 60 - 62% исходного сырья превращается в основ­ную продукцию.

Отходами лесопильного производства являются горбыли, рейки, обрезки досок, вырезки дефектных мест, опилки, стружка и кора. На рис. 13.1 приведена технологическая схема лесопильного про­изводства. При выработке длинномерных обрезных досок в горбы­ли отходит 6 - 10% от объема бревна, 10 - 13% превращаются в рейки; 2 - 4% - в обрезки досок; 11 - 12% - в опилки; 2 - 3% идет на вырезку дефектных участков.

Кроме того, безвозвратно при сушке теряется 5 - 7% и распы­ляется 1-2%. Количество коры составляет около 10 - 12% от всего объема бревна (кора, правда, не входит в баланс древесины и считается внебалансовым отходом). В раскройных цехах при рас­крое необрезных досок на заготовки образуется 7 - 10% опилок, 10 - 15% обрезков. В строгальных цехах отходы в виде стружки составляют 12-20% объема поступающих пиломатериалов. Вслед­ствие этого в себестоимости пиленой продукции затраты на сырье составляют 70- 80% от затрат на ее выработку.

Из всего количества образующихся древесных отходов только 60- 65% используется в качестве вторичного сырья, остальные сбра­сываются в отвалы, отрицательно влияя на окружающую среду.

Значительное количество отходов образуется при использова­нии древесины на предприятиях автомобильной промышленности, в транспортном строительстве, станкостроении, торговле, комму­нальном хозяйстве, мебельной промышленности и других отраслях экономики.

Древесные отходы можно классифицировать по ассортименту выпускаемой продукции (отходы пиломатериалов, фанеры, древес - но-волокнистых плит и др.), по породам древесины (отходы хвой­ных, лиственных пород деревьев), по влажности (сухие - с влаж­ностью до 15%, полусухие - с влажностью 15 - 30%, влажные - с влажностью выше 30%), по структуре (кусковые, сыпучие) и дру­гим признакам.

По количеству отходов деревообрабатывающая промышлен­ность стоит на одном из первых мест. Количество отходов в этой отрасли зависит от качества перерабатываемого сырья, типа и раз­мера изготавливаемой продукции, используемой технологии и при­меняемого оборудования. Количество отходов, образующихся, на­пример, на мебельной фабрике, достигает 60% от всей использо­ванной древесины.

К отходам, объем которых зависит от используемого для рас­кроя оборудования, относят опилки. Объем древесины, переходя­щей в опилки, зависит от толщины пил: чем тоньше пила, тем меньше опилок. Их образование можно вообще устранить, если ис­пользовать другие способы деления древесины. К отходам, обуслов­ленным качеством исходного сырья, относятся горбыли, торцовые срезки, рейки, разнообразные вырезки с пороками и дефектами.

Все отходы древесины являются ценным сырьем для производ­ства различной продукции, однако по возможности утилизации они не равноценны. Наибольшую ценность представляют деловые отходы, из которых можно изготавливать разнообразную мелкую пилопродукцию, К ним относятся горбыли, рейки, крупные куско­вые отходы. Их можно использовать и для производства целлюло­зы, древесно-волокнистых плит (ДВП), древесно-стружечных плит (ДСП), цементно-стружечных плит (ЦСП) и химической продук­ции.

Менее ценны отходы, возможность использования которых ог­раничена (стружки, опилки, мелкие кусковые отходы, щепа). Опилки и стружки благодаря адсорбирующим, абразивным, изоля­ционным и другим свойствам широко используют в различных производствах: для хозяйственных целей и как технологическое сырье.

Щепа и мелкие кусковые отходы являются исходным химиче­ским сырьем при производстве строительных материалов, вискоз­ного волокна (а затем тканей), технического спирта, кормовых дрожжей, уксуса, целлюлозы, бумаги, картона и многих других продуктов. Для производства этой продукции древесина измельча­ется, а затем поступает на переработку по специальной техноло­гии, используемой при производстве конкретной продукции. Часть древесных отходов в брикетированном виде применяют как топли­во для бытовых и промышленных печей.

Необходимо упомянуть об энергохимическом использовании отходов древесины в газогенераторных установках. Принцип энер­гохимического использования отходов древесины основан на гази­фикации древесины и получении из нее химических продуктов и горючего газа с последующим использованием его в качестве топ­лива. После войны находились какое-то время в эксплуатации ав­томобили с газогенераторными установками. Источником энергии для двигателя таких автомобилей была древесина. Теплота сгора­ния вырабатываемых из отходов древесины генераторных газов со­ставляет 6400 - 7200 кДж/м, а выход газов 0,45 - 0,7 м3/кг сухо­го топлива.

В обобщенном виде возможности утилизации различных отхо­дов лесопиления и деревообработки представлены в табл. 13.1.