Установка в четырехкулачко - вом патроне обеспечивает надежное закрепление заготовки и высокую точ­ность выверки. Выверку закрепления заготовки в четырехкулачковом патро­не осуществляют следующими спо­собами.

При невысоких требованиях к положе­нию заготовки в патроне выверку про­изводят «на мело к», который подво­дят к медленно вращающейся заготов­ке, и по следу, оставляемому мелком на поверхности, определяют, в какую сторону сместить кулачки для ориенти­рования обрабатываемой поверхности по оси шпинделя (рис. 303). Кулачок, возле которого остается след мела на заготовке, подают к центру, для этого предварительно освобождают кулачок, расположенный на противоположной стороне патрона. Если след мелка располагается между двумя кулачками, то слегка освобождают два кулачка, расположенных на противоположной стороне от следа, а затем подают ку­лачки, между которыми расположился след мела, к центру. Кулачки освобож­дают по одному, одновременно поджи­мая противоположный во избежание выпадания заготовки Из кулачков пат­рона. Более высокую точность установ­ки обеспечивает выверка по рейс­масу. Основание рейсмаса устанавли-

Вают на поперечных салазках суппорта или на специальной плите, укладывае­мой на направляющие станины под пат­роном. Конец иголки рейсмаса подво­дят к контролируемой поверхности с просветом до 1 мм. Провертывая шпин­дель вручную, следят за изменением просвета и соответственно регулируют положение кулачков, добиваясь теми же способами, что и при выверке «на мелок», постоянной величины просве­та по всей окружности заготовки (рис. 304, а). Торцовое биение также выверя­ют по рейсмасу (рис. 304 б), причем положение заготовки изменяют посту­киванием молотка. Для выверки заго­товки по ранее обработанной поверх­ности применяют медный молоток. Пос­ле выверки все кулачки патрона на­дежно закрепляют (затягивают). Окон­чательный зажим кулачков осущест­вляют в последовательности 1—3—2— 4. (см. рис. 304, а).

Выверка по индикатору наруж­ной, внутренней и торцовой поверхнос­тей дает высокую точность (рис. 304, в, г). Стойку индикатора устанавливают на суппорте или на плите (можно так­же закрепить державку индикатора в па:'у резцедержателя). Штифт индика­тора подводят к заготовке и поворотом патрона вручную контролируют биение. В ы в е р к у п о ш т а н г е и р е й с м а - е у (рис. 305) осуществляют установкой его на пли гс. Острие ножки штанген - рейсмаса подводят к заготовке и про­изводят выверку так же, как и рейсма­сом. Наличие у штангенрейсмаса движка с нониусом позволяет, кроме этого, производить точный контроль смещения кулачков и точно устанавли­вать их на нужном расстоянии от оси шпинделя. Ниже приведен пример ус­тановки заготовки, имеющей форму прямоугольного параллелепипеда, для сверления и растачивания отверстия, центр которого должен быть располо­жен на расстоянии а от короткой грани и на расстоянии b от длинной грани.

304 ВЫВЕРКА ЗАГОТОВКИ В ЧЕТЫРЕХ- КУЛАЧКОВОМ ПАТРОНЕ:

А............... - рейсмасом по наружной поверхно-

(га, б — рейсмасом по горцу, в — инди­катором по наружной поверхности, г — индикатором по торцу

Вначале измеряем расстояние от пли­ты до оси шпинделя, для чего совме­щаем острие ножки штангенрейсмаса с кондом центра задней бабки. Это рас­стояние примем за исходное и обозна­чим буквой А. Поднимем движок штан­генрейсмаса на расстояние А + а, подве­дем кулачок патрона к измеряемой плоскости ножки штангенрейсмаса. Затем повернем патрон на 90°. Устано­вим движок на расстоянии А + Ь и под­ведем второй кулачок к измерительной плоскости ножки штангенрейсмаса. Ус­тановим заготовку длинной гранью на первый кулачок, а короткой— на вто­рой кулачок, затем заготовку закрепим последовательно остальными кулачка­ми. Можно наметить положение центра пересечением рисок, проведенных ост­рием ножки штангенрейсмаса, установ­ленной на расстоянии А от основания. При помощи штангенрейсмаса можно контролировать параллельность граней заготовки (детали) между собой и осью шпинделя (отсутствие перекоса). Если у заготовки обрабатываются на­ружные или внутренние выступы, рас­положенные не по диаметру, то диаметр обработки контролируют штангенрейс - масом, установив острие ножки по ра­диусу обработки, последовательно под­водя обрабатываемые участки поверх­ностей несимметричных выступов к из­мерительной поверхности ножки штан­генрейсмаса.

Установка на планшайбе. Заго­товку сложной формы закрепляют не­посредственно на планшайбе (корпусе) четырехкулачкового патрона или на специальной планшайбе — чугунном диске с Т-образными радиальными па­зами. Если торец планшайбы после ус­тановки на шпиндель бьет, то для обес­печения перпендикулярности торца планшайбы к оси шпинделя с торца снимают тонкую стружку. Заготовки крепят к планшайбе следую­щими способами (рис. 306): непосредственно болтами че­рез сквозные назы планшайбы (если в заготовке имеются отверстия); прихватами с Г-о б р а з н о й го­лови о й («костылями»). Костыли из­готовляют ковкой (гнутые из прутково­го материала или сварные костыли не допускаются). Зажим заготовки осу­ществляют затягиванием гаек с обрат­ной стороны планшайбы (рис. 306,а); планками-прихватами (рис. 306,6). Один конец планки-прихвата 6 опирается иа головку специально за­винченного болта (или на привинчен­ную призматическую опору), а второй конец прижимает заготовку при навин­чивании гайки / на винт 7. Планка-прихват работает по закону ры­чага второго рода, т. е. сила прижима

Т. е. чем ближе прижимной винт распо­ложен к заготовке, тем больше сила прижима;

Планками через заготовку.

При соответствующей форме заготов­ку закрепляют на планшайбе планка­ми, которые прижимаются двумя вин­тами (рис. 306,в).

Возможно сочетание различных спо­собов крепления: кулачками и при­хватами, кулачками и планками че­рез заготовку, прихватами и планка­ми. и др.

Заготовку закрепляют вначале пред­варительным затягиванием гаек «крест-накрест» (например, на рис. 306, в І—ІII—II—IV), а затем

ЭПА ЗАКРЕПЛЕНИЕ ПЛАНШАЙБЕ:

А — «костылями», б— планками-прихва­тами, в — планками через заготовку; 1 — гайка, 2 — шайба, 3 — планшайба, 4 — костыль, 5 — опора, € — планка-прахват, 7 ■— винт, 8 — планка, 9 — упор

Окончательным. Чрезмерное затяги­вание гаек не допускается. После закрепления и обработки пер­вой заготовки иа планшайбе устанав­ливают уноры (см. рис. 306, в), сопри­касающиеся в нескольких точках с по­верхностью заготовки. По этим упорам фиксируется положение последующих заготовок партии, что сокращает вре­мя выверки и закрепления. Важным условием установки заго­товок на планшайбе является уравно­вешивание ее противовесом. Противо­вес собирается из чугунных шайб оди­накового диаметра, но различных по весу, и закрепляется болтом в пазу планшайбы, против неуравновешенной массы заготовки. Подбор массы проти­вовеса проверяют балансировкой непо­средственно на станке. Балансировка производится следующим образом. По­сле закрепления заготовки и противо­веса шпиндель отключают от механиз­ма коробки скоростей. При этом шпин­дель получает свободу вращения. Пос­ле этого резко провертывают планшай­бу вручную и следят, в каком положе­нии и насколько быстро планшайба остановится. Если планшайба остано­вилась заготовкой вниз, то добавляют груз противовеса, а если нижнее поло­жение занял противовес, то груз умень­шают. Уравновешивание достигнуто, если после провертывания планшайбы она не останавливается мгновенно, причем остановка происходит в лю­бом положении, независимо от распо­ложения заготовки.

Вместо увеличения массы противовеса можно гот же противовес расположить подальше от оси планшайбы, при этом увеличится уравновешивающий мо­мент.

Точная обработка несимметричных заготовок возможна только после тща­тельной балансировки. Балансировка важна и для сохранения точности станка, так как работа при плохой
балансировке приводит к быстрому износу подшипников шпинделя. Работу на планшайбе ведут с соблю­дением предосторожности, чтобы рука не попала в зону крепления заготовки. Кроме того, периодически проверяют, надежно ли закреплены планшайба, заготовка и противовес. Установка на угольнике. За­готовки корпусов подшипников, крон­штейнов, патрубков и подобных дета­лей обрабатывают закрепленными на угольнике (рис. 307). Угольники быва­ют литые или сварные, рабочие пло­скости их взаимно перпендикулярны. Угольник крепят болтами к планшай­бе, а заготовку на угольнике (болта­ми через отверстия в заготовке, косты­лями или прихватами). Угольник и заготовку уравновешивают противове­сом, как описано выше. Положение заготовки выверяют рейсмасом. Установка в приспособле­ниях на базе комплекта УСП. На машиностроительных пред­приятиях изготовляют различные ста-

ЧГ)7 ЗАКРЕПЛЕНИЕ ЗАГОТОВКИ НА

УГОЛЬНИКЕ:

Ночные приспособления из деталей стандартного комплекта. Это так на­зываемые универсально-сборные при­способления (УСП). Комплект состо­ит из плит, планшайб, угольников, упоров, планок, прихватов, винтов, га­ек и других деталей, изготовленных с высокой точностью. Из этих деталей быстро собирают необходимые при­способления.

После обработки партии заготовок при­способление разбирают и детали рас­кладывают по соответствующим кассе­там. УСП собирают на специальных участках.

На базе комплекта УСП собирают и различные токарные приспособления для крепления несимметричных слож­ной формы заготовок. Например, показанное на рис. 308 при­способление собрано из стандартной круглой плиты-планшайбы, угольника, нескольких стоек-упоров, прихватов и др.