Горячую дуговую сварку осуществляют от источников питания повышенной мощности: выпрямителя ВДМ-1601;

двух преобразователей ПСМ-1000, сое­диненных параллельно; трансформа­тора ТДФ-1601. Для надежности ра­боты двух преобразователей, соединен­ных параллельно, необходимо обмотки возбуждения генераторов соединить последовательно с одним общим источ - Рис. 2. Схема включения ником возбуждения, например свароч - преобразователей

ным преобразователем ПСО-ЗОО, обе - нуюНрааботуараЛЛЄЛЬ"

спечив таким образом независимое воз­буждение (рис. 2).

Значения сварочного тока обычно стабилизируется посредством балластных реостатов РБ-300, включенных в сварочную цепь.

Горячую сварку порошковой проволокой выполняют специа­лизированными полуавтоматами (рис. 3) марки А1072М (одно­проволочный) и А1072С (трехпроволочный). Для уменьшения веса токопровода и держателя, а также повышения их работо­способности предусмотрено водяное охлаждение токоведущих частей.

Техническая характеристика

А1072М А1072С

2,8-3,5 1200 1800

380

1 3

92—926

Изменение скорости подачи................................ Ступенчатое с'менньшн

шестернями

Число ступеней................................................... „.................. 20

Длина шлангового провода, м.... 2,5

Габаритные размеры, мм:

тележка с механизмом подачи и ка­тушкой для электродной проволоки 1132X760X1300 1132X760X1250 рукоятка держателя с мундштуком 740X140X190 860X140X190

Масса, кг:

тележка (без проволоки) ............................................. 54 ЮС

рукоятка и мундштук (без шлангов) 3 3,5

Источниками электропитания служат выпрямители ВКСМ-1000 или ПСМ-1000 (для одной проволоки) и ВДМ'1601 (для трех про­волок).

Под воздействием высокой температуры раскаленной детали, теплоизлучений сварочной ванны большого объема, мощного ду­гового разряда и коротких замыканий кожух и мундштук оплав­ляются. Как показала практика, металлические защитные ко­жухи в условиях горячей дуговой сварки применять нельзя. Эффективность защиты достигается применением жаростойкого покрытия, разработанного ВНИИЛИТМАШ и заводом «Станко - лит», следующего состава: 40% песка кварцевого, 25% графита, 35% глины белой огнеупорной. Компоненты замешивают на воде до состояния крутого теста и наносят на мундштук и всю оголен­ную часть токосъемника слоем 10—15 мм па сторону (рис. 4).

Под воздействием высокой температуры покрытие спекается в керамикообразную массу и надежно тепло - и электроизолирует концевую рабочую часть держателя. Защитный жаро­стойкий слой по мере надобности возобнов­ляют. В состав покрытия не рекомендуется вводить асбестовую крошку, так как это может вызвать засорение ванны неметалли­ческими включениями.

Лучшим специализированным полуавтома­том для горячей сварки проволокой с при - (р^‘ садкой керамических стержней является полу - жаростойким покры - автомат ПС-2, разработанный ЦНИИТМАШем. тием (2)

Он имеет две системы регулирования скорости подачи проволоки: посредством вариатора и сменными шестер­нями. Система управления позволяет замедлять скорость подачи проволоки при обрыве дуги для уменьшения вылета прово­локи. Подача проволоки осуществляется нажатием кнопки на держателе. Полуавтомат оснащен шланговым держателем, отли­чающимся от обычного наличием изолированной от корпуса держателя направляющей трубки (рис. 5), через которую стержни под углом 45° к присадочной проволоке подаются в зону дуги силой собственного веса или инерционно с помощью электро­магнитного вибратора.

Поскольку ПС-2 централизо­ванно не выпускают, можно ис­пользовать полуавтоматы типа А-762 (А-1197) с двумя парами ведущих роликов с гладкой за­жимной поверхностью. Шланго - провод и держатель изготовлены из медной трубки с толщиной стенки 1,5—2 мм,^ в которую входит часть спирали направ­ляющего канала. К трубке прива­ривают кронштейн, на котором изолированно помещают державку для подачи керамического стержня.

В качестве источников пита­ния рекомендуются генераторы ПСГ-500 или сварочные выпря­мители, имеющие жесткую внеш­нюю | вольт-амперную характе­ристику.

Процессы холодной дуговой

сварки осуществляют от источ - п _ ...

r J Рис. 5. Шланговый держатель для

НИКОВ электропитания понижен - сварки с ИСПОЛЬзованиш керамиче-

ной мощности. Учитывая много - ских стержней
образие электродов, применяемых при холодной сварке с исполь­зованием прямой или обратной полярности, преимущество имеет выпрямительный или постоянный ток, получаемый от выпрями­телей ВС-300, ВС-500, преобразователей ПСО-ЗОО, ПСО-500. В комплекте сварочного оборудования целесообразно также иметь сварочный трансформатор ТС-500, который может быть исполь­зован для декоративной заварки стальными электродами.

Для полуавтоматической сварки тонкими проволоками ис­пользуют источники питания ВС-200, ВС-300 или преобразова­тель с жесткой характеристикой (полуавтоматы А-547, А547-У, А825).

При заварке дефектов на обрабатываемых и особенно на обра­ботанных поверхностях и тонких стенках изделий сила тока сни­жается до 70—100 А. В этом случае точность регулировки дости­гается включением в сварочную цепь балластного реостата.