Области применения полиолефиновых волокон
Вопрос о рациональных путях использования полиолефиновых волокон, особенно для товаров широкого потребления, еще не решен, и это является одной из причин, сдерживающих производство этих волокон.
В настоящее время проводятся широкие исследования свойств волокон и определяются области их применения. В информационной литературе сообщается о широком ассортименте изделий, полученных из полиолефиновых, преимущественно из полипропиленовых волокон, но эти изделия, по-видн - мому, изготовляются в ограниченном количестве и не получили еще оценки потребителей.
Выявление областей применения нового вида синтетического волокна, как правило, требует длительного времени, которое исчисляется несколькими годами.
Ниже рассматриваются возможные области применения полиолефиновых волокон.
Применение полиолефиновых волокон в технике. Одним из перспективных направлений использования полиолефиновых
Г * ^ .з o'? QQ
волокон является производство из них рыооловных сетей Получаемые сети обладают достаточно высокой прочностью,
низкои гигроскопичностью, не подвержены гниению; они легкие (плотность волокна меньше единицы!; мало чувствительны (особенно из полиэтиленового волокна) к ультрафиолетовым лучам (светопогоде); сети и снасти из полипропиленового волокна при введении специальных добавок (светостабилизато - ров) также достаточно устойчивы к ультрафиолетовым лучам. Низкая теплостойкость волокна в данном случае не играет существенной роли, так как рыболовные сети не эксплуатируются при высоких температурах.
В табл. 57 приведена сравнительная характеристика свойств полипропиленового (улстрон) и других видов синтетических волокон, применяемых для производства рыболовных сетей.
ТАБЛИЦА 57
Характеристики |
улстрон |
найлон |
терилен |
улстрон |
найлон|тернлен |
||
Номер |
4700 |
4500 |
4000 |
3350 |
4050 |
3500 |
|
Разрывная нагрузка, кгс. . |
12,2 |
10,8 |
10,6 |
12,5 |
10,3 |
10,5 |
|
Прочность, ркм........................................ Удлинение, %............................................ |
66 |
55 |
45 |
63 |
47,6 |
42,3 |
|
22,4 |
18,8 |
13,4 |
29,1 |
30,9 |
22,2 |
||
Разрывная нагрузка в узле состоянии, кгс.................................... |
в мокром |
7,4 |
5,8 |
6,5 |
7,3 |
5,6 |
5,5 |
Харяктеристика свойств различных синтетических волокон |
Неокрашенное волокно |
Окрашенное волокно |
Вполне оправдало себя также применение полиолефиновых, преимущественно полипропиленовых волокон в производстве канатов и других крученых изделий39. Высокая прочность и хорошие эластические свойства полипропиленовых волокон дают возможность изготовлять из них канаты с высокими эксплуатационными показателями.
Для производства канатов широко применяется полиэтиленовое моноволокно37. В табл. 58 приведены характеристики
ТАБЛИЦА 58
Свойства канатов из волокон41 разных типов
|
канатов, изготовленных из различных волокон. Наряду с прочностными характеристиками важным показателем для канатов является линейная плотность (вес каната определенной длины).
Канаты из полиолефиновых волокон, особенно полипропиленовых, примерно в 2—3 раза превышают по прочности канаты из манилы и сизаля40 и только немногим уступают по этому показателю канатам из найлона и терилена. Но в отличие от последних они значительно легче, не тонут в воде и поэтому удобны в эксплуатации, а также значительно дешевле. Для предотвращения плавления канатов при трении наружная оплетка делается из полиэфирного волокна.
Полиэтиленовые ткани, обладающие высокой хемостойкостью, можно с успехом использовать для фильтрации агрессивных сред. Из этих тканей можно изготовлять спецодежду, устойчивую к действию кислот и щелочей. Сообщается о применении полиолефиновых волокон в производстве ряда резино-технических изделий, в частности транспортерных лент, для изготовления спортивных сеток и сеток, применяемых в быту39. Прекрасные диэлектрические характеристики открывают благоприятную перспективу применения волокон в качестве электроизоляционных материалов42.
Интересной областью применения полиолефиновых волокон является изготовление армированных пластиков, эксплуатируемых при умеренных температурах1’6’43. Они выгодно отличаются от подобных материалов, полученных с применением других волокон, своим облегченным весом. Это важно для изготовления частей автомобилей, самолетов, ракет, катеров, яхт и других изделий. Волокнистая основа армированных пластиков должна ’ иметь небольшие разрывные деформации. Этим условиям удовлетворяет высокомодульное полиэтиленовое волокно. Для поли - стирольного волокна из регулярного полимера производство армированных пластиков, пожалуй, является единственной областью, где его применение оправдано.
В США ведутся исследования по выяснению возможности применения полиолефиновых волокон для изготовления защитной одежды от радиационного излучения9.
Эти волокна должны найти широкое применение при производстве тканей, предназначенных для обивки сидений в автобусах и других видах городского транспорта, а также для обивки кресел и различной мебели, устанавливаемой в кинотеатрах и других общественных местах. Вследствие малой гигроскопичности ткани из полиолефиновых волокон легко очищаются от загрязнений.
Рекомендуется использовать технические сукна на основе этих волокон для бумагоделательных машин36.
Большой интерес представляет применение этих волокон для изготовления ионообменных тканей.
Применение полиолефиновых волокон для производства товаров широкого потребления. Пока для производства товаров широкого потребления начинают использовать только полипропиленовое волокно. Полиэтиленовое волокно вследствие ярко выраженных воскообразных свойств и других недостатков для этих целей еще не применяется. Полипропиленовое волокно, так же как и другие волокна, могут перерабатываться в чистом виде и в смеси с другими волокнами. Применение полипропиленового волокна в чистом виде широко рекламируется для изготовления ковров, штор, драпировочных тканей, одеял и других изделий27- 36. Сообщалось также об использовании полипропиленового волокна при изготовлении белья, спортивной одежды, ворсовых и подкладочных тканей и др.36. В трикотажной промышленности оправдало себя применение объемных нитей. Изготовленные в США свитера из такого волокна отличаются объемностью; они достаточно теплые и легкие. Высокообъемная пряжа рекомендуется для изготовления чулок, перчаток и тканей.
Вероятно, рационально применение в текстильной промышленности полипропиленового штапельного волокна в смеси с другими, особенно гидрофильными, волокнами (хлопковое, вискозное волокно и натуральная шерсть). Из смеси полипропиленового волокна с хлопком вырабатывается спортивная и форменная одежда, а из смеси с вискозным штапельным волокном (1:1,5)—простыни44-45. Фирма «Ай Си Ай» из смеси штапельного пропиленового волокна с шерстью (1:1) изготовила одеяла, обладающие хорошими теплоизоляционными свойствами46.
Известный интерес представляет перспективная оценка путей использования полипропиленового волокна, выпускаемого фирмой «Элайд кемикал корп» (США). Предполагается, что к 1970 г. спрос на волокно этой фирмы составит 70 тыс. т, из них 27 тыс. т будет использовано для производства ковров, 9 тыс т для изготовления обивочных тканей; 7—9 тыс. т для изготовления одеял, 6,5 тыс. т в трикотажной промышленности и 4,5 тыс. г для ворсовых и подкладочных тканей47,